Твердотопливный котел длительного горения своими руками видео чертежи: Как сделать твердотопливный котел длительного горения своими руками: пошаговая инструкция + чертежи

Котел длительного горения своими руками – чертежи, изготовление

Владельцев частных домов, решивших установить твердотопливный котел отопления, в первую очередь заботят 3 параметра — тепловая мощность агрегата, его цена и длительность горения с 1 загрузки. Эти параметры взаимосвязаны, чем больше мощность и продолжительность работы, тем выше стоимость теплогенератора. Единственный способ сократить затраты – сделать котел длительного горения своими руками либо поручить работу мастерам. Представляем 2 конструкции ТТ-котлов, подробные чертежи и порядок изготовления отопителей.

Как увеличивается длительность горения твердого топлива

Мечта многих домовладельцев – поставить котел на твердом топливе, к которому не придется бегать с дровами каждые 4—6 часов. Пользуясь этим, производители и продавцы отопительной техники применяют приставку «продолжительность горения» ко всем подряд теплогенераторам, в том числе и пеллетным, работающим самостоятельно до 7 суток.

Разновидности классических котлов с увеличенной топливной камерой

Продолжительность процесса горения принято обосновывать использованием режима тления при ограниченной подаче воздуха. Но сжигать дрова и уголь подобным способом неэффективно, и вот почему:

  1. Дровяные и угольные котлы достигают своего КПД 70—75% во время максимального горения. При тлении эффективность агрегата снижается до 40—50% (как у обычной буржуйки).
  2. Тлеющие дрова выделяют мало тепловой энергии. Кому нужен «долгоиграющий» теплогенератор, не обогревающий дом в полной мере?
  3. Свежесрубленное дерево определенных пород (например, тополь, ива) и низкокалорийное топливо невозможно нормально сжечь в режиме тления.

Заводской котел с увеличенным топливником, где дрова горят сверху вниз

В действительности, твердотопливные котлы длительного горения – это те, что имеют увеличенную топливную камеру, только ее размер влияет на продолжительность процесса при прочих равных условиях. Принцип прост: чем больше в топке дров, тем дольше они горят и выделяют тепло.

Бытовые котлы, способные работать с одной закладки 8—12 часов на дровах и до 24 часов на угле, бывают таких видов:

  • классические, с принудительной подачей воздуха;
  • действующие по принципу верхнего горения (типа прибалтийской «Стропувы»).

Эти конструкции ТТ-котлов вполне реально изготовить в домашних условиях при наличии необходимого инструментария и практики в сварочном деле. Еще на просторах интернета можно встретить чертежи шахтных котлов на твердом топливе и опилках, но такие отопители довольно громоздкие и непростые в изготовлении, а потому заслуживают отдельной темы.

Классический котел продолжительного горения

В данном разделе вашему вниманию предлагается самодельный отопительный агрегат на дровах и угле, разработанный и сделанный нашим экспертом Виталием Дашко. Мастер собрал на заказ несколько десятков подобных теплогенераторов разной мощности, постоянно совершенствуя конструкцию. Краткий обзор ТТ-котла смотрите на видео:

Надежность и эффективность котлов уже проверена временем на различных объектах. Технические характеристики представленной модели агрегата следующие:

  • мощность – 22–24 кВт;
  • длительность горения (в среднем) на дровах 10—12 часов, минимум – 8 ч;
  • то же, на угле – до 1 суток;
  • КПД — 75—77%;
  • максимальное рабочее давление в системе отопления – 3 Бар, номинальное – 1.5 Бар;
  • количество воды в котловом баке — 50 л;
  • масса изделия — 150 кг;
  • размер загрузочного проема (ширина х высота) 360 х 250 мм;
  • общий объем топки — 112 л, полезный (под загрузку топлива) — 83 л;
  • глубина топки — 46 см, оптимальная длина полена – 40 см.

Для справки. Мастер изготавливает котлы длительного горения разной мощности, в линейку входят агрегаты на 16, 24, 36 и 130 кВт. Цена готового изделия на 24 кВт при заказе у мастера составляет около 450 у. е. Все вопросы и уточнения, связанные с устройством твердотопливного котла и его изготовлением, можно обсудить лично с Виталием, чьи контакты указаны на странице «Наши эксперты».

Устройство и габаритные размеры дровяного котла длительного горения для изготовления своими руками показаны на чертеже:

Теплогенератор успешно функционирует как на дровах, так и на угольном топливе. Полезная вместительность топливника посчитана до нижней кромки загрузочного проема, поскольку камеру нежелательно заполнять доверху. Работа котла происходит в таком порядке:

  1. После закладки и розжига твердого топлива дверцы герметично закрываются.
  2. На электронном блоке управления выставляется желаемая температура теплоносителя, рекомендуется не ниже 50 °С. Затем блок включается в работу нажатием соответствующей кнопки, запускается вентилятор.
  3. При разогреве до установленной температуры вентилятор отключается, доступ воздуха в топливник прекращается. ТТ-котел находится в режиме ожидания, дрова тлеют очень слабо и практически не дают тепла.
  4. После падения температуры в котловом баке контроллер дает команду на запуск вентилятора и процесс горения в топке возобновляется.

Контроллер изменяет производительность вентилятора по своему усмотрению с целью достичь максимальной эффективности горения. Сжигание тлением в данном самодельном котле отсутствует, он либо находится в состоянии ожидания, либо сжигает дерево и уголь в интенсивном режиме.

Внутреннее устройство агрегата показано на чертежах котла в разрезе:

В отопительной установке реализован классический способ сжигания твердых видов топлива с прямой передачей тепла стенкам водяной рубашки и своду, являющемуся днищем котлового бака. В этот бак погружен жаротрубный теплообменник, отбирающий теплоту дымовых газов. Подогретый в канале воздух подается в топку снизу, через колосниковую решетку. Длительность горения обеспечивается за счет:

  1. Большого объема топливника.
  2. Полного перекрытия доступа воздуха в топку в режиме ожидания. После отключения вентилятора срабатывает гравитационная заслонка, закрывающая воздуховод и таким способом не дающая тяге дымохода раздувать угли.

Устройство задней части и жаротрубного теплообменника изображено на следующем чертеже:

Инструменты и материалы для изготовления

На заготовки для сборки твердотопливного котла долгого горения обычно идет низкоуглеродистая сталь марок Ст 3, 10, 20. Лучший вариант – Ст 20, сделанные из нее теплогенераторы служат до 15 лет. Сталь, содержащая больше углерода (Ст 35, 45) имеет свойство прикаливаться от высокой температуры, а потому для сварки теплогенератора непригодна.

Если у вас имеется достаточный опыт сварочных работ и возможность купить металл подороже, то камеру сгорания можно изготовить из жаропрочной стали, легированной хромом и молибденом (например, 12ХМ, 12Х1МФ). Как самостоятельно определить марку стали с достаточным приближением, рассказано в этой статье.

Перечень заготовок, из которых вы станете собирать твердотопливный котел своими руками, приведен в виде таблицы:

Совет. Заготовки лучше всего рубить на гильотинных ножницах где-нибудь в мастерской. Так вы сэкономите массу времени на ручную резку и зачистку от заусенцев.

Дополнительно потребуются такие материалы:

  • уголок равнополочный 50 х 4 мм для изготовления колосников;
  • труба DN50 – на теплообменник и патрубки подключения системы отопления;
  • труба DN150 – на дымоходный патрубок;
  • труба профильная 60 х 40 мм для воздушного канала;
  • полоса стальная 20 х 3 мм;
  • базальтовый утеплитель плотностью 100 кг/м³ и толщиной 2 см;
  • гладкий листовой металл 0.3—0.5 мм с полимерной окраской;
  • готовые ручки на дверцы;
  • шнур, картон асбестовый.

Из инструментов стоит отметить аппарат сварочный, болгарку и дрель, для сварки используются электроды АНО-21 либо МР-3С. Остальное — стандартный набор измерительных приспособлений и инструментов, имеющийся в каждом доме.

Вентилятор и блок управления польского производства подходит к любому самодельному ТТ-котлу

Применяемый в ТТ-котле комплект автоматики, состоящий из блока управления, вентилятора и датчика температуры – польского производства (не перепутайте с китайским, он выглядит так же). Маркировка блока управления — KG Elektronik SP-05, вентилятора — DP-02.

Сборка отопительного агрегата

Первый этап изготовления котла долгого горения заключается в сборке корпуса топливника из металла толщиной 4 мм сваркой на прихватках. Все начинается с днища агрегата, к которому прихватываются боковые стенки, крышка свода и проемы для дверок, как изображено на фото:

Лист днища выпускается в каждую сторону в соответствии с чертежом, в то же время он служит нижним обрамлением дверцы зольника. Внутри камеры на сварке закрепляются полочки из уголков, куда будет опираться колосниковая решетка. Собранный топливник тщательно проваривается по всем стыкам и проверяется на герметичность.

Второй этап – монтаж водяной рубашки из металла 3 мм. Ее толщина у боковых стенок составляет 2 см, поэтому к корпусу топливника следует приварить отрезки стальной полосы, выпустив их на 20 мм. К ним прихватываются стальные листы обшивки.

Внимание! Водяная рубашка начинается на уровне колосниковой решетки и не омывает зольную камеру.

Посередине в шахматном порядке ставятся так называемые клипсы. Это стальной круг, пропущенный через отверстия в стенке котлового бака и приваренный к топке встык. Второй конец клипсы обваривается вокруг отверстия, как показано на фото:

На фото справа видно, где находится низ водной рубашки, слева – котловой бак

Несколько слов о том, как сделать добавочные клипсы по краям водяной рубашки самодельного твердотопливного котла. Нужно взять полосу 20 мм и вставить ее с торца между стенок на глубину 50—100 мм, а затем приварить с обеих сторон.

Третий этап – монтаж жаровых труб в верхнюю часть котлового бака. Для этого в задней и фронтальной стенке согласно чертежу прорезаются отверстия, куда вставляются трубы. Их торцы герметично провариваются, как и все стыки водяной рубашки.

Жаровые трубы теплообменника расходятся веером от дымоходного патрубка

Четвертый этап – изготовление дверец и колосниковой решетки. К дверкам изнутри приваривают полосу в 2 ряда, а между ними вкладывают асбестовый шнур, это будет уплотнение притвора. Колосники делают из уголков №5, приваренных наружным углом вниз. Так они служат рассеивателями воздуха, подающегося вентилятором в зольник.

На пятом этапе в стенки котлового бака врезаются штуцеры для присоединения подающего и обратного трубопровода, устанавливается патрубок дымохода и воздушный канал из трубы 60 х 40 мм с фланцем крепления вентилятора. Воздуховод входит в зольную камеру на середине задней стенки, сразу под водяной рубашкой.

Этап шестой – приварка дверных петель и закладных деталей шириной 2 см для крепления декоративной обшивки котла длительного горения.

Этап седьмой, последний. Котловой бак обкладывается с боковых сторон и сверху базальтовым утеплителем, последний фиксируется с помощью шнура. После остается прикрутить листы крашеного металла саморезами к закладным деталям и установить дверцы.

Плотное базальтовое волокно хорошо утепляет корпус и спокойно выдерживает высокую температуру. Стекловату применять не стоит

В конце к ответному фланцу воздуховода крепится вентилятор, а блок управления устанавливается на котле сверху. Датчик температуры необходимо вложить под базальтовый утеплитель со стороны задней стенки агрегата. Кроме того, в конструкцию самодельного котла длительного горения можно внести ряд полезных дополнений, по вашему желанию:

  • встроить в котловой бак водяной контур подогрева воды на ГВС;
  • предусмотреть погружную гильзу для установки термометра – на случай отключения электричества, когда дисплей контроллера погаснет;
  • то же – для монтажа группы безопасности;
  • установить электрический ТЭН, подогревающий теплоноситель после прогорания дров.

Несколько слов о том, как сделать циркуляцию горячей воды в твердотопливном котле с целью ее нагрева на хозяйственные нужды. Нужно взять 10 м медной трубки диаметром 8—12 мм и выгнуть из нее змеевик в виде спирали. Последняя наматывается внутри котлового бака вокруг жаровых труб, а концы выводятся наружу с задней стороны агрегата. Получаем двухконтурный котел длительного горения.

Примечание. Практика эксплуатации данных теплогенераторов показала, что монтаж электрического нагревателя необходим тем домовладельцам, кто желает отапливать дом по ночному тарифу. В остальных случаях длительности горения хватает, чтобы не бегать в котельную среди ночи с целью подбросить дровишек.

Пленку с крашеного металла лучше снять сразу, а дверки покрыть термостойкой эмалью

Ножки агрегату можно приделать на любом этапе, выбрав подходящие отрезки металлопроката. Подробности и секреты сборки ТТ-котла смотрите в авторском видео мастера — создателя отопительного агрегата:

Котел с верхним горением топлива

На постсоветском пространстве данные теплогенераторы известны в двух разновидностях:

  1. Прибалтийские агрегаты фирмы «Стропува» (Stropuva) и их производные от других изготовителей.
  2. Дровяные печи типа «Бубафоня».

Неизвестно, какой из отопителей появился раньше, но печь Бубафоня завоевала широкую популярность как обогреватель для дач, гаражей и прочих зданий с низкими требованиями к эстетике изделия. Чего нельзя сказать о котлах верхнего горения, хотя многие их почему-то считают единственно возможной версией твердотопливных теплогенераторов продолжительного сжигания. В действительности, их единственный козырь все тот же – топливник больших размеров.

Принцип действия подобных котлов состоит в горении топлива, придавленного грузом, по направлению сверху вниз. Причем воздух подается в зону сжигания тоже сверху, по телескопической трубе, соединенной с грузом. Рабочая схема агрегата показана на рисунке:

Оригинальная схема котла, взятая с сайта stropuva.ru

В процессе эксплуатации котлов Stropuva проявилось множество недостатков, о чем свидетельствуют и отзывы владельцев на форумах:

  1. Нельзя подкинуть в топку поленьев, пока не сгорит предыдущая закладка. Физически это возможно, но тогда принцип верхнего сжигания нарушится, пламя охватит все слои топлива.
  2. При работе на свежих опилках и другом мелком мусоре остатки топлива «зависают» на стенках.
  3. Эффективность ТТ-котла не слишком высока, поскольку в нем отсутствует теплообменник. Из-за камеры нагрева воздуха и большого топливника для теплообменника не осталось места.

Больше критических недостатков у теплогенератора нет, а кое-что в самодельной версии можно исправить по своему разумению. Например, поставить днище и колосники, организовав зольную камеру. Избавиться от недостатка с догрузкой тоже можно, если поставить между загрузочным и зольным проемом дополнительную дверцу. Данная идея модернизации котла верхнего сжигания принадлежит другому нашему эксперту – Владимиру Сухорукову, о чем он рассказывает в своем видео:

Подготовка материалов

Круглый корпус создает некоторые неудобства в изготовлении, но и квадратным его не сделаешь, — топливо станет «зависать» по углам. Есть проблема и со сборкой телескопической трубы с грузом, так что эту часть лучше взять от печи Бубафоня. Чертеж котла длительного горения, сопоставимого по размерам с классической версией, выглядит так:

Перед тем как сделать котел, подбираем материалы по чертежу:

  • труба DN 400 со стенкой 5 мм – на топливник;
  • то же, DN 50 – на подачу воздуха и водяные патрубки;
  • то же, DN 100 – для дымохода;
  • заготовка из листа толщиной 10 мм круглой формы с диаметром 38 см;
  • полоса 40 х 4 мм – для распределителей воздуха;
  • арматура диаметром 16—20 мм периодического профиля – на колосники;
  • базальтовая вата толщиной 3 см и плотностью 100 кг/м³;
  • тонколистовой металл с полимерным покрытием.

Выбор материала водяной рубашки зависит от способа ее монтажа, ведь у домашнего мастера вряд ли найдутся в запасе вальцы, способные придать металлу толщиной 3 мм форму цилиндра. Варианты такие (показаны ниже на схеме):

  1. Схема №1. Взять тонкостенную трубу большего диаметра, хотя найти таковую непросто, а обычная сильно утяжелит котел.
  2. Схема №2. Два листа металла согнуть в 2 местах под углом 60°, а потом сварить две половинки вместе. Понадобится пресс – листогиб.
  3. Схема №2 в другом исполнении. Варить рубашку из 6 листов – сегментов на клипсах.
  4. Схема №3. Сварить прямоугольный короб, отчего увеличится объем котлового бака.

Схему №2 можно реализовать двумя способами – сварить из 2 согнутых половинок или 6 плоских листов

Также понадобится листовой металл 3 мм на обрамление дверок, дно с крышкой и воздушную заслонку.

Изготовление теплогенератора

Производство работ начинается с вырезания заготовок и проемов в стенке трубы по размерам на чертеже. Из вырезанных частей делаются дверцы, к ним прилаживаются навесы и покупные ручки. Из арматуры варится колосниковая решетка, показанная на фото:

В целом алгоритм сборки котла верхнего горения выглядит так:

  1. В круглой заготовке для груза прорезать отверстие, вставить в него трубу и обварить.
  2. К нижней части груза приварить 6 изогнутых полос, что послужат распределителями воздуха.
  3. Прикрепить к топке днище, установить внутрь колосники.
  4. Вырезав отверстие по центру крышки для воздушной трубы, приладить ее к топливнику. Перед этим нужно поставить трубу с грузом на место.
  5. Приварить патрубок дымохода.
  6. Смонтировать водяную рубашку по выбранной схеме, герметично обварить все стыки.
  7. Произвести врезки патрубков для теплоносителя.
  8. Выполнить утепление и обшивку котла, установить дверцы.
  9. Поставить на верх воздушной трубы заслонку.

Для распределения воздуха достаточно шести полос-распределителей

Установить автоматику и наддув на котел длительного верхнего горения затруднительно, поскольку к движущейся трубе вентилятор не приставишь. Надо смастерить гибкий рукав, а для датчика температуры предусмотреть погружную гильзу. Вложить его под утеплитель нельзя, потому что зона горения в данном виде отопителей постоянно смещается вниз.

Проводить испытания котла лучше, конечно, на улице

Заключение

Обе конструкции твердотопливных котлов длительного горения, сделанные своими руками, имеют право на жизнь. Но изготовить надежный отопительный агрегат непросто – стыки металла нужно проваривать качественно и герметично.  Без опыта и квалификации сварщика не обойтись. Отсюда вывод: если видите, что не одолеете самостоятельную сборку либо у вас нет на это времени, обращайтесь к мастерам. Так вы сэкономите до 50% средств по сравнению с покупкой заводского ТТ-котла.

самодельный дровяной котел, чертежи мини котла, как сделать отопительный котел, маленький котел для отопления дома, схема


Содержание:


Котлы, функционирующие на дровах, по-прежнему востребованы в загородных домовладениях. И даже газификация небольших населенных пунктов не в состоянии изменить эту тенденцию. При желании можно смонтировать систему теплоснабжения с самодельным котлом отопления на дровах.


Плюсы и минусы дровяного обогрева жилья


Использование твердотопливных агрегатов является распространенным способом обустройства автономного отопления частных строений, дач, гаражей, а также объектов производственного назначения.


Сконструировать своими руками дровяной котел вполне возможно, если разбираться в принципах функционирования данного оборудования, соблюдать технологию изготовления и при этом учитывать требования пожаробезопасности.


Агрегаты на дровах по сравнению с котлами, функционирующими на других видах топлива, обладают следующими преимуществами:

  1. Древесина, используемая для отопления, имеет доступную стоимость и не требует больших затрат на энергоресурсы.
  2. Дрова являются экологически чистым материалом, не вызывающим аллергию или другие заболевания.
  3. Устройство отличается простотой эксплуатации.
  4. Помещение прогревается очень быстро – после запуска котла тепло начинает поступать в комнату сразу же.
  5. Оборудование, работающее на дровах, энергонезависимо.
  6. Приборы могут обеспечивать горячее водоснабжение без дополнительных затрат. Котел нагревает бойлер с жидкостью, выполняющий функцию водяного отопительного радиатора.



Недостатков у дровяных агрегатов меньше:

  1. Корпус из металла подвержен коррозии.
  2. Оборудованию требуется регулярная чистка от золы, собирающейся в процессе горения топлива.
  3. Одноразовой загрузки топлива хватает на непродолжительное время.

Виды котлов на дровах


Такие агрегаты бывают с автоматической и ручной загрузкой топлива. Второй тип оборудования работает на пеллетах. Их помещают в специальный бункер, дальше они подаются в топку. Котел способен работать в автоматическом режиме продолжительный период.


К устройству при желании подключают электрическое оборудование, что позволяет минимизировать участие людей в отопительном процессе. Приборы функционируют параллельно, при этом электрокотел поддерживает определенную температуру воды.


Существует альтернативный вариант – применение теплоаккумулятора. Он предполагает работу системы теплоснабжения в автоматическом режиме, при котором в течение дня в специальной емкости накапливается тепло, расходуемое в ночное время.



Дровяные агрегаты с ручной загрузкой бывают трех видов:

  1. Традиционными, со стандартной конструкцией, имеющей внизу топочную камеру. Подобные котлы отличаются трудоемкостью обслуживания.
  2. Пиролизными. Функционирует данное оборудование на основании принципа разделения дров на газообразные и твердые вещества. У пиролизных приборов масса преимуществ: достаточно высокий КПД, небольшое количество сажи и золы. Они работают на древесине, у которой влажность не превышает 20%.
  3. Длительного горения. В таких котлах у дров сгорает верхняя часть, а оставшееся топливо начинает медленно тлеть. Самодельные котлы длительного горения на дровах отличаются высоким уровнем КПД и возможностью регулировать потребляемую мощность. Прибор требует одноразового обслуживания в сутки.

Особенности устройства агрегатов на дровах


Стандартного размера или маленький котел на дровах делают из термостойких материалов, устойчивых к влиянию высокой температуры.


Его основные элементы:

  • две камеры – горения и зольная;
  • дымоходная конструкция.



Топочное и зольное отделения разделяют колосниковые решетки, их прикрывают специальными дверцами и заслонками.

Подготовительный этап


Чертежи котла на дровах своими руками помогают выполнять эту работу. Простое устройство можно собрать собственноручно, не применяя сложное монтажное оборудование. Суть технологии заключается в том, чтобы преобразовать горение древесины в процесс тления.


На схеме котла на дровах видно, что между внутренним и внешним кожухом имеется воздушная прослойка. Снизу поступает поток холодного воздуха. Он нагревается за счет стенок внутреннего кожуха, потом поднимается вверх посредством отверстия, имеющегося во внешнем корпусе. Нагретый воздух отапливает помещение.



До того, как сделать самодельный котел, необходимо подготовить инструменты и материалы, среди которых:

  1. Листы металла толщиной 4 –5 миллиметров, либо бочка объемом200 литров, либо корпус от б/у печки.
  2. Толстостенная трубная продукция.
  3. Металлическая арматура и уголки.
  4. Крепежные детали.
  5. Сварочное оборудование.
  6. Электроды.
  7. Зубило и молоток.
  8. Болгарка.
  9. Дрель.

Самостоятельная сборка котла на дровах


Разобраться с процессом, как сделать дровяной котел, поможет инструкция по его сборке.


Начинать следует с изготовления элемента, предназначенного для подачи воздуха, для чего нужно:

  1. Взять трубу с толстыми стенками, протяженность которой равна высоте топочной камеры, приварить к ней болт.
  2. Из листа металла вырезать круг, имеющий диаметр, немного превышающий сечение трубы.
  3. Просверлить в нем отверстие для болта.
  4. Соединить между собой трубу и болт, а затем закрутить гайку. При этом воздуховод должен свободно прикрываться листом металла, чтобы была возможность менять величину просвета и тем самым корректировать интенсивность горения топлива.



Далее, делая котел на дровах своими руками, следует поступить так:

  1. Используя болгарку в воздуховодной трубе выполнить вертикальные прорезы шириной1 сантиметр, через которые в топочное отделение будет проникать воздух.
  2. Вырезать из листа металла круг, имеющий диаметр немного меньший, чем этот же параметр у топки.
  3. Внутри круга создать отверстие для монтажа воздуховода.
  4. В него вставить трубу для воздуха, предварительно отступив от ее края 20 –30 сантиметров, после чего приварить.


Потом необходимо изготовить корпус самодельного котла на дровах:

  • при использовании старого газового баллона нужно отрезать у него верхнюю часть;
  • если выбраны листы металла, их надо скрутить в виде цилиндра, скрепить и приварить дно.


Дымоход выполняют так: в боковой части цилиндра делают отверстие и к нему приваривают трубу с минимальным диаметром10 сантиметров.



Затем в корпус агрегата надо вставить трубу подачи воздуха, для чего в днище топки обустроить отверстие. Нужно, чтобы поддувало выступало за пределы агрегата. Труба воздухоподачи должна располагаться ниже места нахождения дымохода.


На следующем этапе, когда делается своими руками дровяной котел для отопления дома, требуется сделать теплорассеивающий диск. Для этого из листа металла толщиной10 миллиметров вырезается блин диаметром чуть меньшим корпуса. Используя стальную проволоку или арматуру делается ручка, которую прикрепляют к диску.


Чтобы закрепить конвекционный кожух, следует изготовить из стали цилиндр сечением больше топки. Потом необходимо соединить котел и кожух. В качестве крышки используется оставшаяся часть бочки, газового баллона с самодельной ручкой.

Установка котла и ввод в эксплуатацию


Для обеспечения достаточной степени циркуляции воздуха самодельный отопительный котел на дровах нужно устанавливать на 20 –30 сантиметров выше уровня пола на огнеупорном фундаменте, приварив к основанию агрегата стальные ножки.


Подключение устройства к системе теплоснабжения осуществляется в два этапа:

  1. Трубы подачи и обратки подсоединяются к корпусу при помощи патрубков.
  2. Труба дымоотведения врезается в водяной бак.


Прежде, чем подключить стандартный или мини котел на дровах, вокруг него возводят кирпичный экран, повышающий эффективность обогрева и обеспечивающий защиту от прикосновения к раскаленной металлической поверхности на расстоянии минимум 30 сантиметров.



Последовательность введения агрегата в работу:

  1. С котла снимается крышка и теплорассеивающий диск.
  2. На воздуховоде открывается воздушная заслонка.
  3. В топочное отделение не выше уровня дымохода укладываются дрова, поверх которых надо насыпать мелкие щепки.
  4. Перед растопкой дрова поливаются небольшим количеством жидкости, предназначенной для розжига.
  5. Котел накрывается диском и закрывается крышкой.


Когда дрова разгорятся, заслонка прикрывается.


Котел длительного горения своими руками

При доскональном и правильном изучении чертежей твердотопливных котлов вполне возможно сделать котел длительного горения своими руками надежным и экономичным.

Твердотопливные котлы уже не одно десятилетие пользуются немалой популярностью, хотя и имеют один существенный минус – они нуждаются в постоянной загрузке топлива (угля, дров и т. д.). Из-за этого недостатка от них нередко отказываются при обустройстве отопительной системы, но от него легко избавиться – сделать котел длительного горения своими руками, функционирующий почти на всех типах топлива (исключительно твердого, разумеется).

Котел длительного горения своими рукамиДля растопки котла можно использовать уголь

Как устроен самодельный котел длительного горения

Принцип работы

Схема работы таких котлов основывается на особенности твердого топлива тлеть несколько часов, производя при этом большое количество тепловой энергии. Характерно, что топливо в таком случае сжигается более полно, а количество отходов, как следствие, заметно снижается.

Чертеж котла

Обратите внимание! Замена активного сжигания тлением возможна ввиду особого устройства отопительного котла.

Основным элементом котла является топка, где горение ограничено, а интенсивность подачи воздуха контролируется при помощи специальных приспособлений. Топливо загружается два раза в сутки большими порциями, после чего медленно тлеет (ограниченное количество кислорода не позволяет ему полноценно гореть).

Труба, посредством которой выводится дым, пропускается через теплообменники и нагревает жидкость в отопительной системе. Выходит, достаточно лишь каждые 12 часов загружать топливо для бесперебойного обогрева дома.

Схема котла

Основные преимущества

Котлы длительного горения выделяются на фоне отопительных систем других типов. Конечно, основное преимущество – это именно длительность работы, но есть и другие важные моменты:

Устройство прибора

Для изготовления котла удобнее использовать металлическую трубу ø30 см и больше с толщиной стенок не менее 5 мм (иначе последние в скором времени прогорят из-за высокой температуры внутри прибора). Высота конструкции может колебаться между 80 см и 100 см, все зависит от площади помещения.

Труба для корпуса

Вне зависимости от модификации котел состоит из трех основных зон:

  • загрузочной зоны;
  • зоны тления и теплообразования;
  • зоны окончательного сжигания, где горит зола и выводятся дымные газы.

Обратите внимание! Прибор, который ограничивает загрузочную зону и, соответственно, время тления, называют распределителем воздуха.

Данный элемент выполняется в виде металлического круга толщиной 5-6 мм с отверстием посередине, через которое с помощью телескопической трубы кислород подается в топку. Диаметр изделия должен быть несколько меньше диаметра корпуса. Высота регулируется посредством специальной крыльчатки.

Котел на дровах длительного горенияКотел на дровах длительного горения

Мнение эксперта:

Масальский А.В.

Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.

Задать вопрос эксперту

Обычно зона сжигания не превышает 5 см в высоту – если она будет большей, то топливо будет сгорать слишком быстро. К слову, кислородная труба может быть не только телескопической, но и цельной. Ее диаметр обычно составляет 6 см, в то время как размер отверстия в воздушном распределителе не превышает 2 см, дабы не пресыщать зону кислородом.

Котел длительного горения

Воздух может подаваться одним из двух способов:

  • прямо из атмосферы;
  • из специальной камеры нагрева (она располагается в верхней части конструкции), что обеспечивает более эффективную работу котла.

Для регулировки используется специальная воздушная заслонка.

Сверху приваривается дымоотводная труба. Она должна вестись перпендикулярно корпусу минимум 0,5 м, иначе образуется чрезмерная тяга.

Снизу оборудуется дверка для удаления продуктов горения. Чистку нужно проводить нечасто, ведь топливо будет сгорать полнее.

Существует два способа нагрева теплоносителя, у каждого есть свои сильные и слабые стороны.

Котел длительного горенияКотел длительного горения

Способ №1. К трубе теплообменника, проходящей через зону сгорания, подключается змеевик, посредством которого и происходит нагрев воды в баке.

Способ №2. Формируется отдельный металлический бак, сквозь который пропускается труба дымохода. Разгоряченный дым подогревает жидкость.

Первый способ более эффективен, но вместе с тем более сложен в выполнении. Второй сделать проще, но он целесообразен только в небольших домах.

Цены на модельный ряд твердотопливных котлов

Твердотопливные котлы

Изготовление котла длительного горения

Котел

Сделать такую конструкцию в домашних условиях несложно, но для этого потребуются навыки работы со сварочным аппаратом и четкая инструкция.

Этап 1. Подготовка всего необходимого

Для изготовления котла потребуются:

После подготовки оборудования и расходных материалов можно приступать к работе.

Этап 2. Сборка конструкции

Обратите внимание! Котел обязательно должен быть установлен на ровную поверхность. Если требуется, оборудуется бетонное основание (здесь все зависит от общего веса конструкции).

Последовательность действий при сборке следующая.

Шаг 1. Труба, которая послужит корпусом конструкции, обрезается в соответствии с выбранной длиной (от 0,8 до 1 м). Если длина будет большей, это затруднит загрузку топлива при эксплуатации. Приваривается дно из листовой стали и (если требуется) ножки, выполненные из швеллера.

Труба

Шаг 2. Формируется воздушный распределитель. Для этого из листа стали вырезается круг, диаметр которого меньше диаметра конструкции на 2 см. В центре круга проделывается отверстие ø2 см.

К распределителю приваривается крыльчатка с закрепленными на ней 5-сантиметровыми лопастями, изготовленными из той же стали. Сверху приваривается труба ø6 см таким образом, чтобы посередине встало проделанное ранее отверстие.

Корпус котла и воздушный распределительВоздушный распределительВоздушный распределительДвойные стенки котлаДвойные стенки котлаКотел

Обратите внимание! Эта труба должна равняться по высоте корпусу котла (можно и больше).

Сверху труба оборудуется заслонкой для регулировки подачи кислорода.

Шаг 3. Возле дна котла оборудуется дверка для удаления продуктов горения. Болгаркой из стального листа вырезается прямоугольник, фиксируются петли с запорной ручкой. Прямоугольник и послужит дверкой.

ЗольникЗагрузочный лючок для топлива

Шаг 4. Сверху на котел крепится дымоходная труба ø10 см. Первые 40-45 см труба должна идти строг

Твердотопливный котел длительного горения своими руками, чертежи





Сегодня остро встает вопрос об отоплении, в особенности, если вы являетесь хозяином частного дома. Тарифы на коммунальные услуги с каждым годом повышают, и бедному населению приходится искать альтернативный источник тепла. Газовое отопление, как и электрическое, может встать в копеечку.

Поэтому многие задумываются о том, как бы изготовить твердотопливный котел для отопления дома своими руками, чертежи и схемы изготовления сегодня найти не проблема. Кроме того, что самому изготовить котел выйдет дешевле, чем приобрести в магазине, но и возможность отделиться от государственного потребления тепла, перейдя на индивидуальное отопление.

У традиционных твердотопливных котлов, работающих на твердом топливе, есть нюанс, который омрачает его использование – это постоянная и необходимая для поддержания тепла подкладка топлива разного плана:

  • дрова.
  • уголь.
  • брикеты.
  • паллеты.

По причине того, что одной закладки топлива хватает от 6 до 8 часов интенсивной работы котла, в зависимости от его размера, не многие решаются устанавливать такой котел. Поскольку считают такой котел не рентабельным в использовании в частном доме. Иначе дело обстоит с котлом длительного горения, для которого в качестве твердого топлива подходят все, что возможно сжечь, включая различные отходы и даже старую одежду с обувью.

Рис. 1 Варианты топлива твердотопливного котла
для отопления дома своими руками

Как работает твердотопливный котел

Твердотопливный котел продолжительного горения работает по методу сгорания твердого топлива, как дров, так и других видов закладываемых продуктов, во время этого идет процесс тления, который отдает длительную по показателям теплоотдачу в периоде некоторого времени. Во время горение продукта в зависимости от количества вложенного топлива, постепенно уменьшается. Чтобы вложенные дрова долго тлели, а не активно сжигались, необходимо все предусмотреть во время изготовления котла с учетом его свойств и устройства.

Устройство котла, выполненного своими руками по конструкции, имеет топку с отличной вместимостью, при этом есть место, которое ограничит процесс сгорания топлива. Кроме того, котел должен иметь вентилятор, при помощи которого регулируется поступление воздушных масс.

Загрузив однократно большой объем твердого топлива, его может хватить на длительный период времени, двенадцать — шестнадцать часов непрерывной работы, до последующей закладки топлива, во время процесса, возможно, регулировать поступление воздушной среды в топку. Вследствие этого и получается длительное тление при высоких температурах.

Котел твердотопливный длительного горения своими руками позволяет отводить дым и выпускаемые продукты сгорания сквозь трубу. Они идут, минуя тепловой аппарат, тем самым позволяя нагревать воду, поступает по системе в отопительные радиаторы, которые отдают тепло в дом, нагревая помещения. Загрузку дров можно производить от одного до двух раз в течение суток. Во время действия котла, отопительные приборы будут отдавать тепло непрерывно.

Котел длительного горения своими руками, его устройство.

Выполняя котел самостоятельно, удобно будет работать с трубой, которая имеет диаметр, начиная с трехсот миллиметров, при сочетании с толстым металлом как минимум три-четыре миллиметра, иначе во время процесса горения топлива с высокими показателями температуры, может произойти прогорание конструкции котла. Изготавливая котел, потребуется оптимальный размер трубы, он должен составлять в пределах 800-1000 мм, от выбранного размера зависит будущая вместимость однократной загрузки топлива.

Котел можно разделить на три составных части:

  • место под загрузку твердого топлива, высота которого изменяется в процессе тления заложенной продукции.
  • место, рассчитанное для сгорания и генерации топлива, которое контролирует длительность сжигания топлива.
  • место, где происходит отход продуктов топлива, а именно для золы и вывод дыма с сопутствующими газовыми отходами.

В устройстве длительного сгорания, выполненного своими руками, присутствует место, которое рассчитывает и удлиняет время работы без дополнительной закладки, носит название распределитель воздушных масс. Контроль распределения воздушных масс достигается при помощи металлической детали круглого формата, толщиной четыре — шесть миллиметров.

Рис. 2 Схема устройства котла длительного горения

В центре имеется пройма, в которую поступает кислород до места горение. Попадание воздуха происходит через телескопическую трубу, при этом размер окружности распределяющегося элемента должен позволяет двигаться массам без каких-либо препятствий. Место, где происходит горение топлива, куда и поступает воздух, должен регулироваться устройством, которое имеет ширину идентичную ее лопастям. Стандартно высота распределительного элемента имеет значение не более пяти сантиметров, иначе потребуется большой расход топлива, и придется чаще подкладывать дрова.

Котел твердотопливный длительного горения своими руками должен иметь трубу, в которую проходит кислород, по виду можно использовать телескопическую или цельной формы. Имея отверстие 60мм по диаметру, распределительное отверстие должно быть не больше двадцати миллиметров, иначе камера, где происходят процессы горения, может переполниться воздухом.

Кислород, минуя трубу, поступает несколькими способами:

  • из атмосферы.
  • камеры подогрева.

Во втором случаи будет более полезна для горения, воздух входит через верхнюю часть устройства котла. Контроль поступления воздушных масс регулируется при помощи заслонки, которая расположена в верхней части котла.

Рис. 3 Схема крепления дымоотводной трубы к котлу

Дым совместно с отходами газа выходит через трубу, которая приварена с боковой стороны устройства расположенной сверху. Труба имеет горизонтальное положение в 40-50 см, что обеспечивает меньшее количество тяги.

В нижней части котла своими руками выполняют дверцу, открыв которую можно будет удалить излишки залы, пепла — отходов сгорания топлива. Имея возможность длительного тления, прогорание происходит плотнее, следовательно, и зольник придется чистить реже, в отличие от обычных устройств или печей.

Делая отопление дома за счет отдачи тепла водяной системы можно использовать два варианта:

  • изготовить выносной бак, в котором при помощи дымовой трубы нагревается теплоноситель для системы отопления.
  • через отделение сгорания топлива проходит труба водяной теплообменной системы, и при этом и происходит нагревание воды, которая поступает в отопительные радиаторы.

На первый взгляд, выполнить систему проще используя первый вариант. Он подойдет если площадь дома небольшая. Второй вариант более удачный, в плане отопления, но выполнить устройство будет непросто.

Технические моменты конструирования котла своими руками

Для выполнения устройства длительного горения своими руками потребуются металлические изделия:

  • труба округлой формы, диаметром 300 мм и больше, толщиной от 3 мм;
  • лист толщиной 4 мм;
  • труба 60 мм, необходима для подачи воздушных масс, а 100 мм необходима для выполнения отвода дымовых и газовых отходов;
  • сварочная техника и болгарка пригодится для сцепления деталей и разрезания труб и листов металла.

Место, в котором будет установлен котел, тоже необходимо предварительно подготовить. Сделать фундамент из бетона с ровной и по уровню поверхностью.

Рис. 4 Схема изготовления распределителя воздуха

Используя чертеж твердотопливного котла длительного горения выполнить следующие действия:

  • Обрезать трубу до требуемого размера высотой 800-1000 мм. Такой диапазон оптимальный для выполнения устройства, если делать больше, то будет неудобно закладывать твердое топливо в топку. Затем выравнивают кромку трубы и приваривают дно, которое предварительно вырезают из металлического листа. Если есть необходимость, то можно изготовить ножки, используя швеллер.
  • Чтобы изготовить своими руками распределитель воздушных масс потребуется: лист металла, на нем вычеркивают, а затем вырезают деталь круглой формы диаметром, который будет меньше внутреннего диаметра трубы на 20 мм. По центру круга делаем вырез 20 мм. Затем прикрепляют сваркой крыльчатку с лопастями книзу распределителя. Крыльчатку делают тоже из листа металла, расстояние между лопастями не должно превышать 50мм. Сверху регулятора закрепляют трубу диаметром 60мм, необходимо выдержать отцентровку деталей, чтобы внутреннее отверстие проходило четко по пересечениям осей трубы. По высоте можно ориентироваться, так чтобы она была не меньше размера самого котла. Сверху закрепляют заслонку, которая контролирует подачу воздуха.
  • Снизу конструкции делают дверку для возможности убирания переработанных продуктов горения. При помощи инструмента болгарки необходимо вырезать деталь прямоугольной конфигурации, к ней привариваются петли с ручкой.
  • Сверху прикрепляют при помощи сварки дымовую трубу, которая имеет диаметр 100 мм. Она должна иметь горизонтальный приход к котлу около 40 см, затем труба проходит теплообменную часть, она имеет конфигурацию бака.

Рис. 5 Схема приваривания крышки с отверстием
к котлу длительного горения

Конструируя котлы на твердом топливе длительного горения необходимо использовать чертежи для выполнения крышки с внутренним отверстием на распределительную трубу. Она должна без зазора приходить к секции сгорания, в худшем случае в месте стыка пойдет дым. Работа котла продолжительного горения, закладка твердого топлива.

Отличительной чертой от простых и стандартных котлов, является то, что для продолжительного горения воздушные массы должны поступать в ограниченном виде, а для работы печи необходим доступ ко всему топливу. От закладки топлива и его объема зависит период продолжительности работы котла. По этой причине топку стараются заполнить максимально плотно и без зазоров и щелей.

В качестве топлива можно использовать все, что способствует долгому горению:

  • дрова;
  • торф;
  • уголь;
  • бытовые отходы;
  • опил;
  • старую одежду и обувь.

Инструкция по использованию котла, изготовленного своими руками:

  • Открыть дверцу устройства.
  • Поднять регулятор поступления кислорода.
  • Заполнить пространство топки топливом по максимуму до уровня дымовой трубы.
  • Облить продукцию горючей смесью.
  • Опустить регулятор и закрыть дверцу.
  • Воздушную заслонку открыть по максимуму.
  • Поджечь при помощи горящей бумаги, подождать, когда разгорится твердое топливо и закрыть заслонку.

Как только из трубы пойдет дым, можно считать, что котел хорошо разгорелся. За степенью прогорания дров можно проследить: будет опускаться регулятор.

Статьи по теме:

Котел ТеплодарКотел БаринТвердотопливный котел длительного горения

отзывов и цен. Можно ли своими руками сделать печь на твердом топливе для длительного горения?

В настоящее время для большинства регионов газоэлектрическое оборудование отсутствует. Первая связана с отсутствием газораспределительных сетей, а вторая — со слишком высокими тарифами на электроэнергию. А вопрос об использовании солнечной энергии или геотермальных источников для отопления в российской глубинке даже не стоит.

Конвекционное оборудование на Западе появилось достаточно давно, и там оно активно используется, но в России к нему сложно привыкнуть.Только после того, как гениальный профессор и инженер Бутаков создал твердотопливные печи длительного горения, такие устройства стали появляться в российских домах. За основу была взята аналогичная конструкция импортных печей, в которую были внесены некоторые изменения, чтобы результаты работы были намного эффективнее.

Особенности конструкции и отличительные особенности

В первую очередь Бутаков изменил форму печи. Бытовая техника была не цилиндрической, как у зарубежных аналогов, а прямоугольной с усеченными верхними углами.Благодаря такой форме удалось значительно увеличить теплоотдачу в процессе сжигания пиролизного газа. Весь комплекс изменений и трубчатый теплообменник в топке на твердом топливе длительного горения профессора Бутакова претерпел целый комплекс изменений. Основным преобразованием стало размещение заборных отверстий труб как можно ниже, на высоте не более 100 миллиметров от уровня пола.

Следующим практическим и визуальным отличием, введенным изобретателем, был защитный кожух, который располагался над теплообменником и полностью закрывал всю печь.Благодаря этому дополнению удалось не только повысить температуру нагрева воздуха в самом теплообменнике, но и увеличить диаметр используемых труб, а это дает возможность увеличить объем нагретого воздуха. Поверхность защитной крышки в верхней части печи плоская, что позволяет использовать ее как варочную камеру, на которой разогревается пища и нагревается вода для хозяйственных нужд. Твердотопливные печи длительного горения с максимальным нагревом позволяют не только производить отопление, но и готовить пищу.

Оборудование имеет прямоугольную форму, благодаря чему теперь легко впишется в любой интерьер современного или деревенского стиля.

Принцип работы

Печи твердотопливные для длительного догорания В зависимости от модели они могут работать на одном из видов природного топлива: дровах, пеллетах, евродрове, щепе и опилках, буре и угле. Если учесть, что в их устройстве используется метод пиролиза, при котором древесный газ сжигается во вторичной печи, то натуральное дерево является наиболее подходящим вариантом в качестве топлива.Чем лучше дерево просушено, тем больше газа оно может выделять, то есть отдавать больше тепла в результате работы всей системы. Дело в том, что от влажного дерева попадает влажный дым, который соединяется с частицами газа, из-за чего они становятся тяжелее и не сгорают полностью.

Процесс сжигания древесного топлива происходит в основной камере сгорания, расположенной в верхней части — там есть небольшая горелка. Через него образующийся пиролизный газ попадает во вторичную камеру сгорания, где он снова сжигается, отдавая тепло проходящим внутри трубкам теплообменника.В печах длительного горения не используется система принудительного забора воздуха. Подача кислорода осуществляется через регулируемую заслонку, которой вполне достаточно для насыщения вторичной камеры.

Нижняя часть топки оборудована небольшой емкостью, в которой собирается зола. Остаточные продукты сгорания засыпаются в нее через решетку, которая служит дном топки. Зольник в конструкции печи служит для очистки нагревателя от скопившегося в нем шлака.

Дымоудаление

Патрубок для подключения дымохода в данном оборудовании также отличается своим расположением от конвекционных печей зарубежного производства. Его не случайно поставили вертикально. В связи с этим на rapi

отзывы и цены

. Можно ли сделать твердотопливную печь долго горящей своими руками?

Для большинства регионов газовое или электрическое оборудование пока недоступно. Во-первых, отсутствие газораспределительных сетей, а во-вторых, слишком высокие тарифы на электроэнергию.И вопрос об использовании солнечной энергии или геотермальных источников для отопления в глубинке России.

Конвекционное оборудование на Западе появилось давно, и активно используется, но в России выживает тяжело. Только после того, как гениальный профессор и инженер Бутаков создал печи на твердом топливе длительного горения, подобные устройства стали появляться в русских домах. За основу была взята такая же конструкция печи, которая внесла некоторые изменения, чтобы работа стала намного эффективнее.

Особенности конструкции и отличительные особенности

В первую очередь Бутакова изменила форму печи.Бытовая техника была не цилиндрической, как у зарубежных аналогов, а прямоугольной с усеченными верхними углами. Это было значительным увеличением скорости теплопередачи при сгорании пиролизного газа. Претерпел целый ряд изменений и трубчатый теплообменник в топке для непрерывного горения твердого топлива профессора Бутакова. Основное преобразование заключалось в том, чтобы заборные отверстия труб в помещениях были максимально низкими, на высоте не более 100 мм от уровня пола.

Следующим практическим и визуальным отличием, сделанным изобретателем, стала защитная крышка, которая расположена над нагревателем и отключает всю печь.Благодаря этому дополнению удалось не только поднять температуру греющего воздуха в теплообменнике, но и увеличить диаметр труб, а это дает возможность увеличить количество нагретого воздуха. Поверхность защитного кожуха в верхней части печи плоская, что позволяет использовать ее как варочную панель для нагрева пищи и нагрева воды для хозяйственных нужд. Печи на твердом топливе непрерывного горения на максимальном разогреве позволяют не только предварительно разогреть, но и приготовить пищу.

Рекомендуется

Наиболее эффективные методы проращивания семян

Несмотря на то, что метод рассады в овощеводстве — процесс очень трудоемкий, его использует большинство садоводов. Посадка семян в открытый грунт — простой и удобный метод, но он эффективен только в определенных климатических зонах. I …

Светоотражающая краска. Сфера применения

Когда машины начали заполнять дороги, их популярность начала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске как водителям, так и пешеходам становится намного легче избегать аварий в темноте. Назначение краски Светоотражающая краска — лакокрасочный материал, из …

Оборудование получило прямоугольную форму, благодаря чему теперь его можно легко вписать в любой интерьер в современном или деревенском стиле.

Принцип работы

Печь на твердом топливе непрерывного действия, независимо от модели, может работать со всеми типами ископаемого топлива: дрова, пеллеты, европейская древесина, щепа и опилки, бура и уголь. Учитывая, что в их устройстве используется метод пиролиза, при котором сжигание древесного газа во вторичной печи, натуральное дерево является наиболее подходящим вариантом топлива. Чем лучше будет сушиться древесина, тем большее количество газа она может выделять, то есть давать больше тепла в результате работы всей системы.Дело в том, что мокрая древесина превращает влажный дым, который связан с частицами газа, из-за чего они становятся тяжелее и не сгорают полностью.

Процесс сжигания древесного топлива происходит в основной камере сгорания, в верхней части расположена небольшая горелка. Через него образующийся пиролизный газ поступает во вторичную камеру сгорания, где догоагает, отдавая тепло, проходящее внутри трубок теплообменника. На плите длительного горения не используйте принудительную систему обдува.Кислород выводится через регулируемую заслонку, которой достаточно для насыщения вторичной камеры.

Нижняя часть топки оборудована небольшой емкостью, в которой собирается зола. Остаточные продукты сгорания вливаются в него через решетку, которая служит дном топки. Зольный ящик топочной конструкции служит для очистки каменки от скопившихся в нем токсинов.

Диметидин

Трубка, подсоединенная к дымоходу в этом оборудовании, также отличается своим расположением от конвекционных печей зарубежного производства.Он случайно поставил вертикально. За счет этого быстрорежущий конденсат стекает обратно в камеру сгорания. Это стало актуальным в связи с тем, что при конденсации таких котлов идет до 35-40% мезогенного пиролизного газа, випаряя влагой, а затем расходуется. Вертикальное расположение трубок позволяет установить печь как можно ближе к стенам помещения. Для курения в такой конструкции можно использовать любую из дымоходов, начиная с простой металлической трубы, заканчивая стеклянной, керамической или теплоизолированной трубой, столь популярной сейчас.

Установка

Особенность конструкции и характеристик сделали твердотопливные котлы длительного горения очень популярными. Расположение зависит от помещения, в котором вы будете устанавливать оборудование. Место рекомендуется оборудовать теплоизоляционными экранами. Свободное пространство должно быть не менее 150-200 мм от корпуса печи до стен, чтобы уберечь отделку от перегрева и возгорания. Рядом с печью хранить дрова, тем самым частично просушив их перед использованием по прямому назначению.

Автоматические твердотопливные котлы длительного горения

Их появление позволило не только сделать жизнь в домах более комфортной, но и решить вопросы, связанные с энергосбережением, охраной окружающей среды, а также экономией на покупке топлива. . Кроме того, следует отметить повышение работоспособности вашего оборудования, так как оно не требует постоянного присмотра, как предыдущая модель. Системы отопления, работающие на твердом топливе, у нас большие перспективы.

Автоматические твердотопливные котлы длительного горения в настоящее время широко распространены для устройства отопления жилых домов, коттеджей, теплиц, офисов, магазинов, промышленных и производственных зданий, автомоек, СТО и других объектов. Многие россияне отказались от котлов на газе в связи с использованием приборов, работающих на твердом топливе.

Преимущества

Лучшие твердотопливные котлы длительного горения обладают рядом преимуществ:

— высочайшая степень эффективности обеспечивается тем, что в России нагревать твердое топливо намного эффективнее, чем электричество или дизель;

— возможность установки на территориях без газификации;

— твердое топливо является возобновляемым источником энергии, что делает его выгодным вариантом для использования;

— режим горения не требует постоянного контроля; лучшие твердотопливные котлы длительного горения обеспечивают горение без вмешательства человека неделю и дольше.

Условия эксплуатации устройства

Для устройства необходимо создать определенные условия работы, которые обеспечат наибольшую эффективность. В первую очередь это котельная группа, в которую входят котел, расширительный бак, циркуляционный насос, группа безопасности и другие элементы. Обязателен дымоход, который следует выбирать по результатам расчетов, позволяющий не появиться неадекватной или чрезмерной тяги. Отопление в доме будет организовано с помощью теплотрассы, состоящей из радиаторов и труб.

Топка твердотопливная непрерывного горения своими руками

Из всех котлов, которые можно запускать автономно, прямоугольная будет наиболее эстетичной и компактной. Они подходят для обогрева небольших помещений, а если их видоизменить, можно увеличить площадь. Конструкция твердотопливных котлов длительного горения достаточно проста, и для ее реализации потребуются легкодоступные материалы, количество которых полностью зависит от размеров будущей сборки. Все дело в том, чтобы нагретый воздух не попал в дымоход.Для этого внутри устанавливаются светильники, которые состоят из труб и пластин, сваренных между собой особым образом, что позволяет создать между ними своеобразный лабиринт, обеспечивающий медленное прохождение через него нагретого воздуха. При правильно организованной подаче дополнительного газа верхние отсеки будут выполнять функции камер. При желании внутри агрегата можно обложить кирпич или огнеупорную плитку. Можно и вне устройства заняться кладкой.

Материалы

Самодельные твердотопливные котлы длительного горения требуют использования определенных компонентов листового металла минимальной толщиной 3 мм, стального уголка и крышек для отверстий в топке, дымохода подходящей конфигурации, диаметра и длины.Для начала все детали нужно вырезать в соответствии с заранее разработанным планом. Затем аккуратно обрезать, зачистить или отшлифовать края. Только при полном соблюдении плана можно получить качественные твердотопливные котлы длительного горения. На схеме этих устройств должно быть указано …

Стоимость замены котла — Руководство по покупке 2020

Домашние котельные обогреватели

Для обеспечения вашего дома теплом используется множество методов, одним из самых надежных является бойлерный обогреватель. Основная задача котла — нагревать воду с помощью природного газа, масла, электричества или сжигания твердого топлива, такого как древесина, уголь и древесные гранулы в качестве источника топлива. После нагрева вода распределяется с помощью электрического насоса для передачи тепла различным типам домашних радиаторов отопления, установленных по всему дому для обеспечения подогретой воды.

Какие бывают типы бытовых отопительных котлов?

Существует три распространенных типа бойлеров-нагревателей, включая газовые котлы, электрические котлы и масляные котлы. Каждый котел вырабатывает горячую воду или пар, используя свой индивидуальный источник топлива, и каждый подходит для конкретного случая использования в зависимости от потребностей вашего дома в отоплении, о которых вы можете прочитать ниже.

Котлы на природном газе

Ряд домовладельцев решили установить новый газовый котел для отопления своих домов. Котлы также могут использовать другие ресурсы, такие как пропан или бутан, для удовлетворения своих потребностей в отоплении, охлаждении и горячей воде. Котлы, работающие на природном газе, являются одними из наиболее часто устанавливаемых домашних отопительных агрегатов и довольно доступны по цене. Средняя стоимость установки нового газового котла может составлять от 3 875 до 8 000 долларов в зависимости от необходимого размера и других факторов стоимости замены, специфичных для текущей системы отопления вашего дома.

Если вы не уверены, какой домашний котел отопления лучше всего подходит для вашего дома, вам следует поговорить с профессиональным установщиком местного котла и радиатора, прежде чем принимать решение об установке.

Плюсы газовых котлов

  • Обеспечивает равномерную постоянную температуру в помещении.
  • Клиенты, подключенные к магистральной газовой линии, могут платить ежемесячно, что устраняет необходимость в больших резервуарах для хранения на своей собственности.
  • Дома без удобных магистральных газопроводов могут использовать подземный или надземный резервуар для хранения газа.
  • Чистый горящий газ вызывает гораздо меньший парниковый эффект по сравнению с системами котлов на жидком и твердом топливе.
  • При горении природный газ практически не имеет запаха.

Минусы газовых котлов

  • Как и в случае с нефтью, цены на природный газ могут колебаться в течение года, что затрудняет планирование и составление бюджета.
  • Системы природного газа требуют ежегодной очистки и обслуживания.

Электрокотлы

Установка электрического котла в вашем доме является более экологически чистой альтернативой газовым или жидким котлам.Стоимость установки электрического котла может варьироваться от 1000 до 5880 долларов. Их обычно дешевле заменить, чем газовый котел, и немного безопаснее, поскольку с электрическими котлами отсутствует риск утечки газа.

Плюсы электрокотлов

  • Повышенная энергоэффективность. Котел может обеспечить потребности вашего дома как в отоплении, так и в горячей воде.
  • Поскольку они не требуют дымохода или дымохода, электрический котел работает с КПД примерно 99%.

Минусы электрокотлов

  • Перебои в подаче электроэнергии из-за выхода из строя линий электропередач в результате ненастной погоды или стихийных бедствий приводят к отключению электричества в вашем доме. В зимние месяцы это означает, что в вашем доме не будет горячей воды и отопления.
  • В зависимости от того, как и какой источник используется — нефть, уголь, гидроэлектростанция или атомная энергия — для производства электроэнергии, ее производство может быть столь же вредным для окружающей среды, как газовые и мазутные котлы.

Масляные котлы

Нефть — одно из проверенных временем ископаемых видов топлива, на которых была построена эта страна, и от которых она все еще зависит.Установка масляного котла обычна для домов, в которых нет доступа к газовой линии для установки газового котла. Установка нового масляного котла может стоить от 3800 до 7500 долларов. Там, где ресурсы ограничены, они могут стать прекрасной альтернативой установке обычного газового котла.

Плюсы масляных котлов

  • Современные жидкотопливные котлы с большой мощностью требуют меньше места из-за их компактных размеров.
  • Нефть хранится на территории в резервуарах для хранения, расположенных в доме или за его пределами.
  • В нормальных условиях имеется достаточное количество топлива, обеспечивающего экономичное топливо для отопления дома и горячего водоснабжения.
  • Техническое обслуживание и очистка котельной системы обычно требуется только один раз в год.
  • Подача топлива и периодические регулировки требуются два раза в год или по мере необходимости.

Минусы масляных котлов

  • При сжигании нефти в качестве источника топлива в атмосферу выделяется углекислый газ, способствуя парниковому эффекту.
  • Цена колеблется из-за спроса, предложения, ограничений переработки и мировых событий.

Котлы паровые

Установка парового котла будет состоять из установки стального или чугунного контейнера, который будет преобразовывать воду в пар для отопления дома. Обычно они сочетаются с другими домашними отопительными приборами, такими как радиаторы, размещенные по всему дому для обогрева воздуха.

Для работы парового котла не требуется электрический насос, поэтому при установке парового котла вам не придется увеличивать счета за электроэнергию. Замена парового котла стоит от 3500 до 8000 долларов.

Котлы на твердом топливе

Древесина, уголь и древесные гранулы считаются твердым топливом и могут сжигаться для получения тепла для твердотопливных котлов. Эти типы котлов являются наименее распространенным типом котлов, устанавливаемых в домах, которые могут быть полезны для определенных нужд домашнего отопления.

Плюсы твердого топлива

  • Твердое топливо дает мягкий нагрев с удовлетворительным уровнем мощности.
  • Деревянные гранулы хранятся в резервуаре и подаются в котел по автоматической конвейерной ленте.Их резервуары для хранения могут вместить до годового запаса пеллет.
  • Деревянные бревна — это обильный и недорогой источник топлива, 100% натуральный.

Минусы твердого топлива

  • Твердое топливо, особенно уголь, горит грязно и оказывает негативное воздействие на окружающую среду.
  • Древесина и уголь требуют больших площадей для хранения, чем древесные гранулы, газ и нефть.


Как работают котлы?

Котел является неотъемлемой частью системы центрального отопления вашего дома.Вы активируете котел, установив термостат на желаемую температуру. Клапан открывается, позволяя газу — природному, пропану или бутану — поступать в камеру сгорания, где он воспламеняется пилотной лампой или электронной системой зажигания.

Форсунки направляют газовое пламя и тепло на теплообменник, соединенный с участком водопровода. Тепло передается в водопроводную трубу через теплообменник, где оно нагревается примерно до 140 градусов по Фаренгейту. Отсюда вода проходит по ряду труб, идущих к радиаторам, стратегически расположенным по всему дому, и обратно.

Электрический насос, подключенный к водопроводным трубам, обеспечивает необходимое давление и циркуляцию для распределения воды по трубам и радиаторной системе. Когда вода достигает каждого радиатора, она излучает тепло через радиатор, равномерно и равномерно нагревая воздух в вашем доме. Затем вода возвращается в котел по возвратной трубе, где она повторно нагревается и снова циркулирует по системе. Поскольку это непрерывный процесс, котел должен продолжать работать, чтобы поддерживать необходимую температуру воды.

Советы по техническому обслуживанию нагревателя котла

Техническое обслуживание и ремонт котла имеют решающее значение для обеспечения эффективной работы вашей системы отопления и предотвращения серьезных поломок. Хотя настоятельно рекомендуется нанять лицензированного и застрахованного подрядчика по отоплению и кондиционированию воздуха для обслуживания и ремонта вашего котла, домовладелец может сделать несколько вещей перед зимним сезоном, чтобы сэкономить несколько долларов.

  • Проверьте вентиляционные трубы и дымоход, если ваш котел работает на газе, масле или твердом топливе.
  • Убедитесь, что в трубах нет препятствий, таких как птичьи гнезда, листья и другой мусор, которые могут препятствовать выходу выхлопных газов из котла и дома.
  • Обратите внимание на видимые признаки износа выхлопных труб, такие как ржавчина, трещины или отверстия, и убедитесь, что они имеют соответствующую опору.
  • Старые циркуляционные насосы могут иметь масляные отверстия, в то время как новые насосы являются самосмазывающимися, что позволяет смазывать насос и двигатель.
  • Убедитесь, что все детекторы угарного газа и дыма находятся в рабочем состоянии, и при необходимости замените их.
  • Запустите систему и выполните тестовый запуск, чтобы убедиться, что она работает правильно.
  • Запланируйте регулярное техническое обслуживание у подрядчика по отоплению и кондиционированию воздуха.

Теперь, когда вы понимаете, как работает котельная, вы можете безопасно и спокойно эксплуатировать ее в зимние месяцы. Вы также должны понимать важность регулярного обслуживания, ремонта и регулировок, необходимых для системы, чтобы поддерживать ее работу с максимальной производительностью и энергоэффективностью.

Метод расчета теплового КПД твердотопливного котла Цзетао Ван1, а, Юйцзяо Гун2, б, Сюэдун Цзин1, с *

1.3 Свойства угля

1.3 Классификация свойств подразделяется на три основных типа, а именно антрацит, битуминозный и лигнит. Однако между ними нет четкой границы, и уголь также классифицируется как

.

Подробнее

РУКОВОДСТВО ПО ВЛАЖНОСТИ / ВЛАЖНОСТИ

РУКОВОДСТВО ПО ВЛАЖНОСТИ / ВЛАЖНОСТИ Содержание Введение … 3 Относительная влажность … 3 Парциальное давление … 4 Давление насыщения (Ps) … 5 Другие шкалы абсолютной влажности… 8% влажности по объему (% M

Подробнее

Руководство по настройке котла

Руководство по настройке котла Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха для зон: промышленных, коммерческих и институциональных котлов Что такое переналадка котла? 40 CFR Часть 63, подраздел JJJJJJ

Подробнее

Лекция 35: Атмосфера в печах

Лекция 35: Атмосфера в печах Содержание: Выбор атмосферы: Газы и их поведение: Подготовленные атмосферы Применение в защитных атмосферах Требования к объему атмосферы Датчики атмосферы

Подробнее

Глава 2. 2: Котлы

Глава 2.2: Котлы Часть I: Тип цели Вопросы и ответы 1. Минимальная вместимость любого закрытого сосуда, вырабатывающего пар, в соответствии с индийским Законом о регулировании котлов составляет. а) 2,275 литра б) 22,75 кг

Подробнее

Основы анализа горения

Анализ горения Основы анализа горения Обзор измерений, методов и расчетов, используемых при анализе горения ОСНОВЫ АНАЛИЗА ГОРЕНИЯ Обзор измерений, методов и расчетов

Подробнее

IB Химия.Обзор химии DP

DP Chemistry Review Тема 1: Количественная химия 1.1 Концепция молей и константа Авогадро Заявление об оценке Примените концепцию молей к веществам. Определите количество частиц и количество

Подробнее

Химические пропорции в соединениях

Глава 6 Химические пропорции соединений. Растворы для практических задач Учебник для учащихся, стр. 201 1.Проблема Анализируется образец соединения и обнаруживается, что он содержит 0,90 г кальция и 1,60 г

.

Подробнее

Основы парогенерации

Хельсинкский технологический университет Факультет машиностроения Энергетика и охрана окружающей среды Электронная книга Технология паровых котлов Эспоо 2002 Основы производства пара Себастьян

Подробнее

Уголь в газ и уголь в жидкости

Расположенный в Энергетическом центре в парке Дискавери, файл основных фактов CCTR по производству угля и угля в жидкости Университета Пердью №3 Брайан Х.Боуэн, Марти В. Ирвин Энергетический центр в Discovery Park Purdue University

Подробнее

УГОЛЬ, НЕФТЬ СЛАНЦЕВ, БИТУМ ПРИРОДНЫЙ, НЕФТЬ И ТОРФ Vol. I — Сжигание угля и продукты сгорания — Сянлинь Шэнь

УГОЛЬНОЕ СГОРАНИЕ И ПРОДУКТЫ СГОРАНИЯ Термоэнергетический научно-исследовательский институт, Юго-Восточный университет, Нанкин, Китай Ключевые слова: уголь, горение, бурый уголь, суббитуминозные, битуминозные, антрацит, летучие,

Подробнее

Североамериканский нержавеющий

Введение: Лист 309S (S30908) / EN1 из нержавеющей стали для Северной Америки. 4833 SS309 — высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, обладающая превосходной стойкостью к окислению,

Подробнее

СТЕХИОМЕТРИЯ ГОРЕНИЯ

СТЕХИОМЕТРИЯ ОСНОВ СГОРАНИЯ: моль и киломоль Масса атомной единицы: 1/12 126 C ~ 1,66 10-27 кг Масса атомов и молекул определяется в единицах атомной массы: которая определяется по отношению к 1/12

Подробнее

ДОБЫЧА МЕТАЛЛОВ

1 ДОБЫЧА МЕТАЛЛОВ Руды некоторых металлов очень распространены (железо, алюминий), другие встречаются только в ограниченных количествах на отдельных участках, руды должны быть очищены перед восстановлением до металла

Подробнее

РУКОВОДСТВО ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ КОТЛА

СПРАВОЧНИК ДЛЯ ОПЕРАТОРОВ КОТЛА подготовлен National Industrial Fuel Efficiency Service Ltd.Graham & Trotman Впервые опубликовано в 1959 году под названием New Stoker’s Manual и в 1969 году под названием The Boiler Operators Handbook This

.

Подробнее

Структура и свойства атомов.

PS-2.1 Сравните субатомные частицы (протоны, нейтроны, электроны) атома по массе, местоположению и заряду и объясните, как эти частицы влияют на свойства атома (включая идентичность,

Подробнее

Практический тест на химические реакции

Практический тест на химические реакции Глава 2 Имя Дата Время _ Множественный выбор Определите вариант, который лучше всего завершает утверждение или отвечает на вопрос.1. Единственное верное свидетельство химической реакции

Подробнее

Проблемы сажи и накипи

Доктор Альбрехт Каупп Page 1 Проблемы сажи и накипи Проблема Сажа и накипь не только увеличивают потребление энергии, но также являются основной причиной выхода из строя трубок. Цели обучения Понимание последствий

Подробнее

Производство чугуна и стали

Справочник по предотвращению и уменьшению загрязнения ГРУППА ВСЕМИРНОГО БАНКА Действует с июля 1998 г. Описание и методы производства черной металлургии Сталь производится путем химического восстановления железа

Подробнее

Как запустить электростанцию ​​в Целье

ВРАНСКО, май 2009 г. Стратегия управления отходами Стратегия управления отходами в соответствии с европейской директивой 91/156 / EEC: 1.Сокращение у источника 2. Повторное использование 3. Рециркуляция 4. Рекуперация энергии 5. Утилизация Целье Региональный

Подробнее

ГАЗОВОЕ ОТОПЛЕНИЕ КОММЕРЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТЬ ОФИСЫ ГАЗОВОЕ ОТОПЛЕНИЕ КОММЕРЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ www.energia.ie www.energia.ie Как правило, снижение потребления энергии на 10% или более может быть легко достигнуто за счет технического обслуживания и недорогих улучшений.

Подробнее

Необходимые исследования, сертифицированные IAPWS — ICRN

Требуются сертифицированные IAPWS исследования — ICRN ICRN 23 Точка росы для дымовых газов выхлопных газов электростанций Рабочая группа IAPWS по промышленным требованиям и решениям изучила опубликованные работы в области точки росы

Подробнее

ПРОБЛЕМЫ С ТОПЛИВОМ — Моя авиация

Ситуации, связанные с авиационным топливом, во время полета могут быть чрезвычайно опасными.

1. Загрязнение топлива.

Авиационное топливо проходит несколько испытаний перед отправкой в ​​самолет. Тем не менее, он всегда содержит маленькие частички воды и некоторые специальные химические вещества, предотвращающие его замерзание. Зимой вероятность загустения топлива значительно возрастает.

17.01.2008

Рейс 38

British Airways выполнял регулярный рейс Boeing 777 British Airways из Пекина, который разбился 17 января 2008 года недалеко от взлетно-посадочной полосы в пункте назначения, лондонском аэропорту Хитроу.Погибших нет, но 47 человек получили травмы.

Кристаллы льда в топливе стали причиной аварии, засорив топливно-масляный теплообменник (FOHE) каждого двигателя. Это ограничивало подачу топлива к двигателям, когда требовалась тяга во время последнего захода на посадку в Хитроу. Компания Boeing определила проблему как специфическую для топливно-масляных теплообменников двигателя Rolls-Royce, и впоследствии компания Rolls-Royce разработала модификацию своего FOHE; Европейское агентство по авиационной безопасности (EASA) постановило, что все затронутые самолеты должны быть оснащены модификацией до 1 января 2011 года. Самолеты Boeing 777 с двигателями GE или Pratt & Whitney не пострадали. Маршрут рейса 38 пролегал над Монголией, Сибирью и Скандинавией на высоте от 34 800 до 40 000 футов (от 10 600 до 12 200 м) и при температуре от -65 до -74 ° C. Зная о холодных погодных условиях на улице, экипаж следил за температурой топлива, намереваясь спуститься до более низкого, более теплого уровня, если возникнет опасность замерзания топлива. В этом случае необходимости в этом не было, так как температура топлива никогда не опускалась ниже -34 ° C, но все еще значительно превышала точку замерзания.

Хотя само топливо не замерзло, небольшое количество воды в топливе замерзло. Лед прилипал к внутренней части топливопроводов, вероятно, там, где они проходили через стойки, прикрепляющие двигатели к крыльям. Это скопление льда не влияло на полет до заключительных этапов захода на посадку в Хитроу, когда увеличившийся расход топлива и более высокие температуры внезапно вернули его обратно в топливо. Это образовало слякоть мягкого льда, которая текла вперед, пока не достигла FOHE, где снова замерзла, что привело к ограничению потока топлива к двигателям.

Первые симптомы ограничения расхода топлива были замечены летным экипажем на высоте 220 м и удалении от точки приземления 3,2 км, когда двигатели неоднократно не реагировали на требование увеличения тяги от автомата тяги. Автопилот отключился на 46 м, так как второй пилот взял на себя ручное управление. Тем временем капитан уменьшил положение закрылков с 30 до 25 градусов, чтобы уменьшить сопротивление самолета и увеличить глиссад. Самолет приземлился на траве примерно в 270 метрах от взлетно-посадочной полосы 27L.За несколько секунд до приземления капитан объявил аварийную ситуацию на диспетчерской.

При ударе и коротком пробеге по земле передняя опора разрушилась, правая главная стойка отделилась от самолета, попав в центральный топливный бак и пространство кабины, а левая главная стойка прошла через крыло. Самолет остановился на разметке порога в начале взлетно-посадочной полосы. Произошла утечка значительного количества топлива, но пожара не было.

2. Топливное голодание.

21.08.1963

21 августа 1963 года самолет Аэрофлота Туполев Ту-124, выполнявший регулярный рейс с 45 пассажирами и 7 членами экипажа на борту из Таллинна в Москву, был направлен в Ленинград из-за неисправности переднего шасси. В целях расхода топлива, уменьшения веса и уменьшения риска возгорания при вынужденной посадке самолет начал кружить над Ленинградом на высоте 500 м. Каждый виток в воздушном пространстве вокруг города занимал у самолета примерно 15 минут. В это время экипаж пытался заставить переднюю стойку зафиксироваться в полностью выдвинутом положении.Экипаж увлекся и не заметил, как через 2 часа закончилось топливо. После потери мощности обоих двигателей единственная надежда заключалась в том, чтобы бросить самолет в Неве шириной 400 метров. Очевидцы видели, как самолет спускался вверх по течению реки. Сразу после поворота судно скользило над высокими стальными конструкциями Большеохтинского моста с высотой около 30 м. Ту-124 пролетел над мостом Александра Невского, строившимся в то время, и едва его не пролетел. Пилоту удалось выбросить самолет на поверхность реки.Затем пассажиры и экипаж покинули кабину через люк на крыше самолета, никто серьезно не пострадал.

23.07.1983

Планер Гимли — это прозвище самолета Air Canada, который попал в необычный авиационный инцидент. 23 июля 1983 года у самолета Boeing 767 рейса 143 Air Canada закончилось топливо на эшелоне полета 410 (12 000 м), примерно на полпути полета из Монреаля в Эдмонтон. Экипаж смог безопасно спланировать самолет и совершить аварийную посадку на бывшей базе Королевских ВВС Канады в Гимли, Манитоба.

Последующее расследование выявило сбои компании и цепочку человеческих ошибок, которые в совокупности привели к нарушению встроенных мер безопасности. Загрузка топлива была неправильно рассчитана из-за неправильного понимания недавно принятой метрической системы, которая заменила имперскую. Вместо 22 300 кг топлива они имели на борту 22 300 фунтов — 10 100 кг, примерно половину количества, необходимого для достижения пункта назначения.

24.08.2001

Рейс 236 Air Transat был рейсом Air Transat из Торонто в Лиссабон, который полностью отключился во время полета над Атлантическим океаном 24 августа 2001 года.Airbus A330 полностью потерял мощность из-за утечки топлива из-за неправильного обслуживания. 48-летний капитан Роберт Пиче, опытный пилот-планер, и старший помощник Дирк де Ягер, 28 лет, совершили успешную аварийную посадку на Азорских островах, спасая все 306 человек на борту.

Выйдя из ворот в Торонто, самолет имел на борту 46,9 тонны топлива. Через 4 часа после вылета из кабины включилась система предупреждения о низкой температуре масла и высоком давлении масла в двигателе №2. Не было очевидной связи между проблемой температуры или давления масла и утечкой топлива.Следовательно, капитан Пиш подозревал, что это были ложные предупреждения.

Через несколько минут пилоты получили предупреждение о разбалансе топлива. Не зная в этот момент, что у них была утечка топлива, они следовали стандартной процедуре, чтобы исправить дисбаланс, перенаправив топливо из бака левого крыла в почти пустой бак правого крыла.

Начав понимать, что у них серьезная проблема, пилоты решили направиться на авиабазу Лажеш на Азорских островах, объявив чрезвычайную ситуацию с топливом. На расстоянии 10 000 м все еще 120 км от Лажеша оба двигателя загорелись и остановились из-за нехватки топлива.

Самолет потерял главную гидравлическую мощность, которая приводит в действие закрылки, запасные тормоза и интерцепторы. Скорость снижения самолета составляла около 2000 футов (600 метров) в минуту. Они подсчитали, что у них осталось от 15 до 20 минут до того, как они будут вынуждены броситься в океан. Авиабаза была замечена через несколько минут. Капитану Пиче пришлось выполнить один разворот на 360 градусов, а затем серию «S» поворотов, чтобы сбросить лишнюю высоту.

Спустя 19 минут самолет резко приземлился на скорости примерно 200 узлов (370 км / ч).Поскольку они потеряли противобуксовочную систему и систему модуляции тормозов, восемь основных колес заблокировались; его шины изношены и полностью спущены в пределах 450 футов (140 м).