Применение полипропилен: Полипропилен: характеристики, свойства и применение

Полипропилен: характеристики, свойства и применение

Полипропилен – твердое вещество белого цвета, является продуктом полимеризации пропилена и принадлежит к классу полиолефинов. Проще говоря, это пластиковый полимер с широкой областью применения. Сегодня он является наиболее востребованным современным пластиком, благодаря своим отличным потребительским свойствам и универсальностью использования.

Материал получают из пропилена, формула которого C3H6, в результате реакции между пропеном и катализатором Циглера-Натта. Таким образом, его химическая формула выглядит так – (C3H6)*n. Сегодня существует несколько разновидностей этого вещества, все они имеют одну формулу, но отличаются пространственной структурой: изотактический, синдиотактический, атактический.

Для каждого из них характерны свои физические и химические свойства. Например, атактический полимер характеризуется текучестью и низкой температурой плавления, а изотактический, наоборот, упругий и плотный, плавится при 170 градусов Цельсия.

Содержание:

  1. Технические характеристики
  2. Сфера применения
  3. Упаковочные материалы и полипропиленовые волокна
  4. Применение в машиностроении и электронике
  5. Использование в медицине
  6. Товары для детей

Технические характеристики

Сегодня полипропилен занимает второе место на мировом рынке по объему потребления, немного уступая полиэтилену.

Рассмотрим его физические и химические характеристики, которые непосредственно влияют на сферу применения.

Основные физические свойства

  • Низкая плотность материала. Полипропилен имеет самую низкую плотность из всех пластмасс, что выгодно отличает его от более плотных аналогов.
  • Высокая прочность. Многочисленные эксперименты показали, что он выдерживает большую нагрузку, что намного превышает возможности полиэтилена.
  • Устойчивость к низким температурам. Полимер прекрасно справляется с отрицательными температурами, выдерживая – 10 градусов по Цельсию и более низкие температуры.
  • Устойчивость к высоким температурам. Выдерживает не только низкие, но и высокие температуры, его температура плавления составляет 160 – 170 градусов по Цельсию.
  • Устойчивость к резким перепадам температуры. Быстрая смена температурного режима также не страшна этому материалу. Хорошо выдерживает стремительный переход от минуса к плюсу и обратно.
  • Превосходные диэлектрические свойства. Высокая диэлектрическая константа вместе с большой диэлектрической прочностью обеспечивают широкие возможности его применения в качестве электроизоляционного материала.
  • Легкая обработка. Полипропилен легко поддается сварке, распилу, сверлению, хорошо гнется, что значительно расширяет возможности его применения в промышленности и быту.

Химические характеристики

  • Устойчивость к агрессии химических веществ. Эта особенность материала позволяет широко применять его для нужд химических предприятий. Он выдерживает воздействие раскаленного металла, различных кислот и испарений. В частности, это свойство используется при изготовлении воздуховодов и вентиляции для вредных производств.
  • Экологичность и безопасность для окружающей среды и человека. Многочисленные опыты доказали нетоксичность и абсолютную экологическую безопасность этого материала для окружающей среды и человека. Поэтому он используется при производстве емкостей для воды, а также различных жидкостей и сыпучих продуктов питания. Очень часто его применяют при строительстве сооружений для очистки воды.

Основные технические характеристики и свойства полипропилена представлены в таблице.

Основные свойства полипропилена
Плотность, г/см0,90 – 0,92
Массовая доля изотактической фракции, %95 – 98
Массовая доля атактической фракции, %2 – 5
Предел прочности при разрыве, кг/см2260 – 400
Относительное удлинение при разрыве, %200 – 700
Температура плавления, Сº160 – 170
Температура стеклования, Сº-10… — 20

Полипропиленовые волокна: состав, свойства, применение

Синтезируемые из продуктов переработки нефти, газа и каменного угля полимеры, могут использоваться в том числе и для изготовления материала особого типа — синтетического волокна. Такая продукция применяется при производстве пряжи, идущей на изготовление тканей разного назначения. В качестве примера распространенных видов такого материала можно привести нейлон и полиэстер.

В последнее время ученые разработали несколько новых типов синтетических волокон. Все эти разновидности отличаются превосходными эксплуатационными характеристиками и могут использоваться очень широко. К примеру, одним из самых популярных видов подобного материала на данный момент является недорогое полипропиленовое волокно.

Что собой представляет

Относится этот современный материал к группе полиолефинов — высокомолекулярных углеводородов алифатического ряда. Волокно этого типа гораздо более устойчиво к двойным изгибам и эластично, чем полиамидное. Температура плавления этого материала равна 165 °С, воспламенения — 325-385 °С. Плотность полипропиленового волокна составляет 900-910 кг/м3.

Какие имеет преимущества и недостатки

К плюсам этого материала, помимо достаточно высокой степени эластичности, можно отнести:

  • стойкость к действию кислот, органических растворителей, щелочей;

  • прочность;

  • отличные теплоизоляционные качества.

Основным минусом полипропиленового волокна считается низкая светостойкость. Под воздействием УФ-лучей такой материал начинает очень быстро разрушаться. Также к недостатком синтетического волокна этой разновидности относят не слишком высокую степень износостойкости. Кроме того, такой материал, к сожалению, плохо поддается поверхностному окрашиванию.

Какой имеет состав

Изготавливается этот современный материал, как уже можно судить по его названию, из полипропилена. Также в состав таких синтетических нитей могут добавляться специальные стабилизирующие вещества, предназначенные для повышения их:

Как производится

Пропилен — материал дешевый, но очень многогранный в плане в плане физико-химических свойств. Производят его с использование довольно-таки сложного конструктивно современного оборудования. При этом способов вытягивания самого полипропиленового волокна существует два:

  • из раствора;

  • из расплава.

Изготовление из раствора

Этот способ изготовления имеет ряд недостатков. В промышленных условиях он используется, но довольно-таки редко. При применении такой методики волокна прядутся из концентрированных растворов пропилена, который, как известно, способен растворяться при высоких температурах во многих органических жидких составах. Это могут быть, к примеру, минеральное масло или бензин. При применении такой технологии разогретый раствор специальным дозирующим насосом может продавливаться через фильтр и узкие отверстия фильеры:

  • в обдувочную шахту навстречу перегретому пару;

  • в раствор бутиленового или пропилового спирта на какой-либо жидкости.

В последнем случае тонкие полипропиленовые струйки перед попаданием в жидкость на участке примерно в 10 см обдуваются воздухом. В спиртовой смеси они освобождаются от остатков растворителя.

При использовании первого способа изготовления, называемого сухим, готовые нити сначала наматывают в бобины. Затем материал помещают в промывные ванны с кипящей водой. Эта операция также необходима для удаления остатков растворителя.

Изготовление из расплава

При использовании этой методики производства полипропиленовое волокно делают на специальных прядильных экструзионных машинах. Основными элементами конструкции такого оборудования являются:

Высоковязкий полипропиленовый расплав в такой машине подается к насосу с помощью червяка, что позволяет снизить его температуру. Далее материал пропускается через фильеру. Выходящие из последней нити равномерно обдуваются потоком охлаждающего агента (чаще всего воздуха с постоянной влажностью и температурой).

Такой способ изготовления полипропиленового волокна, в сравнении с описанным выше, отличается в первую очередь большей производительностью. Поэтому именно его при выпуске такого материала используют чаще всего.

Свойства полипропиленового волокна

Помимо всего прочего, материал этой разновидности имеет следующие технические характеристики:

  • прочность — 35-80 гс/текс;

  • степень удлинения в мокром и сухом состоянии (показатель одинаковый) — 30-40%;

  • плотность — 0.91 г/см3;

  • степень морозостойкости — до -70 °С;

  • гигроскопичность — 0.01-0.02%.

Изделия из такого материала, в свою очередь, имеют:

  • легкий вес;

  • устойчивость к истиранию;

  • небольшую скорость капиллярного поднятия влаги;

  • высокую скорость сушки.

Вес тканый материал из полипропиленового волокна имеет настолько легкий, что не тонет в воде. По износостойкости ткань из таких нитей, к примеру, той же полиамидной несколько уступает. Но при этом прослужить она все же может достаточно долго.

Помимо всего прочего, материалы, изготовленные из полипропиленового волокна, отличаются устойчивостью к заражению грибком и микробами. Соответственно, они имеют и хорошие гигиенические свойства. Также полипропилен отличается устойчивостью к кислотам, щелочам и даже царской водке. Еще одним безусловным преимуществам тканей из этого материала является то, что они не электризуются и имеют пыле- и грязеотталкивающие свойства.

Применение полипропиленового волокна

30% всего изготавливаемого современной промышленностью полипропилена используется сегодня именно для изготовления волокна. Материал это на самом деле очень востребованный. Применяться он может для производства:

  • прочных тканей;

  • щеток (автомобильных), предназначенных для уборки улиц;

  • обуви и сумок;

  • цементного раствора;

  • рыболовных сетей;

  • канатов, веревок, лент;

  • подложек ковров и мешков.

Одежду из этого материала, поскольку он тяжело окрашивается и плохо впитывает влагу, изготавливают редко. В основном такие нити используются для производства технических тканей. Помимо подложек, полипропиленовое волокно может применяться для изготовления:

  • декоративной ткани, предназначенной для обивки мебели;

  • отделочных тканей;

  • хирургических нитей и ткани;

  • фильтровальных тканей.

Автомобильные щетки из полипропиленового волокна стоят дороже изготовленных из щетины. Но при этом они и в 10-20 раз долговечнее. По прочности же полипропиленовая щетина в 5 раз превосходит также достаточно распространенную полистирольную. Менять изготовленные с ее использованием щетки приходится очень редко.

Где еще может применяться

В строительстве полипропиленовое волокно довольно-таки часто используется при приготовлении цемента. Его применение в данном случае позволяет добиться равномерного распределения напряжений на всю массу материала.

Также использоваться этот материал может для изготовления наполнителей. Из полипропиленового волокна прядут искусственный хлопок. В дальнейшем его используют для набивки мягкой мебели. Также наполнитель из жестких толстых волокон полипропилена часто применяется для изготовления подставок для ножей. В данном случае густая «щетина» просто вставляется в пластиковую высокую узкую коробку. Волокна из полипропилена в таких подставках легко удерживают ножи в вертикальном положении.

Полипропилен в медицине: основные векторы применения

Полипропилен в медицине находит весьма широкое применение за счет своей устойчивости к высоким температурам, прочности и плотности. Материал способен переносить обработку в горячем стерилизаторе, обладает плотной поверхностью, мало пригодной для развития различных микроорганизмов, а также отличается хорошими эксплуатационными характеристиками.

Основные виды медицинских изделий из РР

Полипропилен преимущественно применяется для изготовления следующих изделий медицинского назначения:

  • Шприцы. Изготавливается из РР всё изделие, включая корпус, поршень и пластиковую часть иглы. Важное преимущество – оптимальные механические свойства материала. Шприц из РР имеет гладкую поверхность, поршень достаточно прочный, но при этом обладает некоторой эластичностью, что позволяет избежать поломок приспособлений. Кроме того, шприцы из ПП очень лёгкие.
  • Оборудование для капельниц. Полимер подходит для изготовления гибких деталей (трубка, мешок капельницы) и для дозирующих приспособлений.
  • Пластиковые детали ингаляторов и прочих устройств для физиотерапии. В отличие от перечисленных выше изделий, эти приспособления отличаются необходимостью многократного применения. Пластик переносит многочисленные стерилизации, а также воздействие агрессивных сред (составов для ингаляции: жидкостей, паров).
  • Пленка медицинского назначения. Многие приспособления пакуются в специальную пленку. По сравнению с ПЭ, РР обладает большей прочностью, надежно герметизирует продукцию, а потому пригоден для упаковки стерильных изделий.
  • Инвентарь. Многие устройства, приспособления и хозяйственные принадлежности, используемые в медицинских учреждениях, также изготавливаются из этого полимера.

Позиции полипропилена в медицинской отрасли

Материал успешно конкурирует с полиэтиленом, полистиролом, ПЭТ и некоторыми другими термопластами за счет ряда преимуществ:

  • Устойчивость к высоким температурам. Как уже было сказано, по этому параметру ПП превосходит практически все применяемые материалы.
  • Экономическая эффективность: изделия из РР намного дешевле аналогов из ПЭ или полистирола, поэтому в целях экономии всё чаще именно этот полимер выбирается производителями.
  • Хорошие технологические свойства: высокая прочность, устойчивость к износу, долговечность. Даже при интенсивной эксплуатации изделия сохраняют геометрию и свойства поверхности. Кроме того, шприцы и прочие одноразовые изделия имеют неограниченный срок годности.

Учитывая эти преимущества, можно ожидать дальнейшего расширения доли РР среди применяемых в медицине термопластов.

Полипропилен — источник в онлайн-каталоге — поставщик исследовательских материалов в небольших количествах

Общее описание : Полукристаллический, белый, полупрозрачный товарный термопласт, выпускаемый в самых различных сортах и ​​модификациях. Это линейный полиолефин, который во многих отношениях можно сравнить с полиэтиленом высокой плотности (HDPE), и который производится очень похожим способом. Используемые катализаторы достаточно хорошо контролируют стереорегулярность полимера, так что коммерческие полипропилены (ПП) обычно преимущественно изотактические.Гомополимер ПП тверже и имеет более высокую термостойкость, чем ПЭВП, но более низкую ударопрочность и становится хрупким при температуре ниже ~ 0 ° C. Следовательно, сорта сополимера предпочтительны для всех областей применения, подверженных воздействию холода / зимы. Эти сополимеры имеют лучшую ударную вязкость, сохраняемую при более низких температурах, чем гомополимеры, за счет довольно небольшого снижения других свойств. Как и полиэтилены, полипропилен обладает хорошей химической стойкостью, но плохой стойкостью к ультрафиолетовому излучению (если не стабилизирован или не защищен).

Из-за проблем с термической стабильностью таких материалов, как полипропилен, во время обработки неизменно используются добавки, такие как антиоксиданты.Следует также отметить, что при рассмотрении использования термосвариваемых пленок этот продукт фактически представляет собой соэкструдированную пленку, содержащую внутренний слой из полипропилена и внешние слои из сополимера полипропилена и полиэтилена. Эти пленки также обрабатываются коронным разрядом для улучшения адгезии и могут также содержать антиадгезионную добавку, такую ​​как диоксид кремния. Если у вас есть какие-либо сомнения относительно пригодности любого из этих материалов, пожалуйста, запросите подтверждение перед размещением заказа на покупку.

Применения включают (для гомополимеров) корпуса бытовых приборов, предметы домашнего обихода, упаковку, держатели кассет и волокна, моноволокна и ленты с щелевой пленкой; для сополимерных труб, контейнеров, корпусов лодок, корпусов сидений и автомобильных деталей e.грамм. Корпуса батарей и бамперы, хотя последние часто изготавливаются из полипропиленов, в большей степени модифицированных эластомерами.

% PDF-1.3
%
1 0 obj
>
ручей
/ GS0 гс
1 г
0 792 0 0 пере
ж
/ GS2 GS
q
0 0 0 1 к
18,722 734,659 576 38,72 рэ
ж
1 нед.
0 0 0 1 тыс.
26,5 29,228 557,702 694,772 об.
s
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
27 704,754 128,699 18,746 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F0 1 Тс
9 0 0 9 32 712,1097 тм
0 0 0 1 к
0,033 Tw
[(Pr) -16 (Oblems Obser) -58 (v) 26 (ed)] TJ
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
155.699 704,754 149,798 18,746 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F0 1 Тс
9 0 0 9 160,6985 712,1097 тм
0 0 0 1 к
[(P) 26 (возможные причины)] TJ
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
305.497 704.754 278.205 18.746 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F0 1 Тс
9 0 0 9 310,4972 712,1097 тм
0 0 0 1 к
0,034 Tw
[(Cor) -42 (r) -16 (ecti) 1 (v) 26 (e Actions)] TJ
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
27 588.355 128.699 116.399 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F1 1 Тс
9 0 0 9 32 692,5 · 109 тм
0 0 0 1 к
0,028 Tw
(Короткий план) Tj
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
155.699 588.355 149.798 116.399 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8.5 160,6985 691,3884 тм
0 0 0 1 к
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(\ 245 Незаполненная часть) Tj
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
305,497 588,355 278,205 116,399 рэ
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 310,4972 691,3884 тм
0 0 0 1 к
(\ 245 Увеличьте скорость / давление впрыска) Tj
0 -1,2353 ТД
(\ 245 Увеличить размер кадра) Tj
(\ 245 Увеличьте удерживающее давление / время) ‘
(\ 245 Увеличьте температуру расплава / формы) ‘
(\ 245 Несоответствующая подушка) ‘
(\ 245 Засорение форсунки / заслонок посторонними предметами) ‘
(\ 245 Изменение текучести расплава в смоле) ‘
(\ 245 Неправильная вентиляция) ‘
(\ 245 Забиты ворота, желоб или вентиляционное отверстие) ‘
(\ 245 Небольшие ворота, желоба или вентиляционные отверстия) ‘
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
27 505.4 128.699 82.955 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F1 1 Тс
9 0 0 9 32 576,8836 тм
0 0 0 1 к
(Усадка) Tj
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
155.699 505.4 149.798 82.955 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 160,6985 576,2111 тм
0 0 0 1 к
0 Тс
0,028 Tw
[8 (V) 55 (объем уменьшается по мере остывания пластика)] TJ
0,6471 -1,2353 TD
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(и кристаллизуется) Tj
-0,6471 -1,2353 ТД
(\ 245 Часть недоработана) Tj
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
305.497 505.4 278.205 82.955 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 310,4972 576,2111 тм
0 0 0 1 к
0 Тс
0,028 Tw
[8 (Чрезмерная усадка \ 320 увеличивает давление в полости и время выдержки)] TJ
0 -1.2353 TD
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(\ 245 Увеличьте время удержания) Tj
(\ 245 Уменьшить температуру формы) ‘
(\ 245 Уменьшить температуру плавления) ‘
Т *
0 Тс
0,028 Tw
[(\ 245 В) 55 (стереть последовательную подушку)] TJ
Т *
[(\ 245 W) 37 (все вариации толщины)] TJ
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(\ 245 Runner / gate слишком малы) ‘
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
27 386,87 128,699 118,53 пере
ж
/ GS2 GS
BT
/ F1 1 Тс
9 0 0 9 32 492,341 тм
0 0 0 1 к
(Следы раковины) Tj
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
155.699 386.87 149.798 118.53 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 160,6985 491,2185 тм
0 0 0 1 к
(\ 245 Часть не заполнена) Tj
0 -1.2353 TD
0 Тс
0,028 Tw
[8 (Чрезмерная усадка в толще)] TJ
0,6471 -1,2353 TD
-0,0001 Тс
(разделы) Tj
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
305,497 386,87 278,205 118,53 рэ
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 310,4972 491,2185 тм
0 0 0 1 к
0,0278 Tw
(\ 245 Увеличить размер кадра) Tj
0 -1,2353 ТД
(\ 245 Увеличьте удержание или давление в полости) Tj
(\ 245 Увеличьте время удержания) ‘
(\ 245 Уменьшить скорость заполнения) ‘
(\ 245 Уменьшить температуру формы) ‘
(\ 245 Уменьшить температуру плавления) ‘
(\ 245 Поддерживайте адекватную подушку) ‘
(\ 245 Открытые ворота) ‘
(\ 245 Уменьшить толщину стенки ребер / выступов) ‘
(\ 245 Переместить ворота) ‘
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
27 325.379 128.699 61.491 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F1 1 Тс
9 0 0 9 32 375,3305 тм
0 0 0 1 к
-0,0002 Тс
(Splay) Tj
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
155.699 325.379 149.798 61.491 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 160,6985 374,958 тм
0 0 0 1 к
-0,0001 Тс
(Серебряные полосы на деталях \ 320 летучих веществ) Tj
0 -1,2353 ТД
(на поверхности \ 320 наружу газы, влага) Tj
(деградированный материал.) ‘
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
305.497 325.379 278.205 61.491 пере
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 310,4972 374,958 тм
0 0 0 1 к
(\ 245 Сухой материал) Tj
0 -1,2353 ТД
0 Тс
0.028 Tw
[17 (T) 111 (oo много тепла \ 320 бочка, форма)] TJ
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(\ 245 Неправильный размер ворот / направляющих) ‘
(\ 245 Улучшение вентиляции) ‘
(\ 245 Треснувшее контрольное кольцо) ‘
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
27 176,42 128,699 148,959 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F1 1 Тс
9 0 0 9 32 313,3051 тм
0 0 0 1 к
-0,0002 Тс
(Застревает в форме) Tj
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
155.699 176.42 149.798 148.959 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 160,6985 311,7327 тм
0 0 0 1 к
-0,0001 Тс
(\ 245 Часть с избыточной / недостаточной упаковкой) Tj
0 -1,2353 ТД
(\ 245 Чрезмерная усадка) Tj
Т *
0 Тс
0.011 Tw
[(\ 245 T) 111 (оол) -17 (дизайн)] TJ
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
305.497 176.42 278.205 148.959 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 310,4972 311,7327 тм
0 0 0 1 к
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(\ 245 В упаковке \ 320 см. Короткий снимок) Tj
0 -1,2353 ТД
(\ 245 Избыточное уплотнение \ 320 уменьшить давление впрыска) Tj
(\ 245 Уменьшите давление удержания) ‘
(\ 245 Заедание ядер \ 320 работает быстрее цикла) ‘
(\ 245 Заедание полостей \ 320 работает медленнее) ‘
(\ 245 Неправильный температурный баланс в форме) ‘
(\ 245 Улучшите выброс) ‘
(\ 245 Удалить поднутрения, условия блокировки матрицы) ‘
(\ 245 Увеличить углы уклона) ‘
(\ 245 Неровности поверхности \ 320 улучшают полировку поверхности) ‘
Т *
0 Тс
0.028 Tw
[8 (Полированная поверхность (вакуумный замок) \ 320 используйте полироль Courser, чтобы сломать)] TJ
0,6471 -1,2353 TD
-0,0002 Тс
0,0278 Tw
(поверхностное натяжение) Tj
-0,6471 -1,2353 ТД
0 Тс
0,028 Tw
[55 (Нанести покрытие на форму)] TJ
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
27 102,561 128,699 73,859 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F1 1 Тс
9 0 0 9 32 164,0964 тм
0 0 0 1 к
0 Tw
[(V) 55 (oids)] TJ
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
155.699 102.561 149.798 73.859 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 160.6985 163,5739 тм
0 0 0 1 к
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(\ 245 Часть недозаполнена) Tj
0 -1,2353 ТД
(\ 245 Чрезмерная усадка) Tj
Т *
0 Тс
0,028 Tw
[(\ 245 Вт) 37 (вся толщина> 0,25 дюйма)] TJ
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 к
305,497 102,561 278,205 73,859 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 310,4972 163,5739 тм
0 0 0 1 к
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(\ 245 Короткий снимок) Tj
0 -1,2353 ТД
(\ 245 Часть слишком толстая) Tj
(\ 245 Слишком высокая скорость впрыска) ‘
(\ 245 Плохая вентиляция) ‘
Т *
0 Тс
0,028 Tw
[(\ 245 В) 55 (огнестойкая подушка)] TJ
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(\ 245 Переместить ворота) ‘
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0.1 к
27 29.728 128.699 72.8329 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F1 1 Тс
9 0 0 9 32 90,7508 тм
0 0 0 1 к
0 Тс
0 Tw
[(W) 37 (arpage)] TJ
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
155.699 29.728 149.798 72.8329 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 160,6985 90,2283 тм
0 0 0 1 к
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(\ 245 Формованное напряжение) Tj
0 -1,2353 ТД
(\ 245 Неравномерное охлаждение) Tj
(\ 245 Усадка) ‘
(\ 245 Перепаковка) ‘
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0,1 к
305.497 29.728 278.205 72.8329 об.
ж
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
8,5 0 0 8,5 310,4972 90,2283 тм
0 0 0 1 к
(\ 245 Деталь выброшена слишком горячо) Tj
0 -1.2353 TD
(\ 245 Деталь выбрасывается неравномерно) Tj
Т *
0 Тс
0,028 Tw
[55 (Регулировка температуры формы / расплава)] TJ
-0,0001 Тс
0,0278 Tw
(\ 245 Понизьте скорость и / или давление впрыска) ‘
(\ 245 Минимизировать горячие точки в форме) ‘
(\ 245 Переместите заслонку, чтобы уменьшить длину потока) ‘
ET
/ GS0 гс
0 0 0 0 К
27 704,754 кв.м.
583,702 704,754 л
S
BT
/ F1 1 Тс
15 0 0 15 172,1209 751,675 тм
0 0 0 0 к
0 Тс
0,028 Tw
[(Литье под давлением Pr) 18 (руководство по использованию)] TJ
ET
/ GS2 GS
BT
/ F2 1 Тс
9 0 0 9 27,7092 16,3997 тм
0 0 0 1 к
[(\ 2512006 Formosa Plastics Corporation, U.S.A.) — 32000 -1134 (пересмотрено в июне 2006 г.)] TJ
/ F3 1 Тс
1 0 0 1 -1000 1792 тм
1 г
0 Tw
() Tj
ET
Q
конечный поток
endobj
2 0 obj
>
endobj
3 0 obj
>
endobj
4 0 obj
>
ручей

Infogalactic: ядро ​​планетарных знаний

Полипропилен ( PP ), также известный как полипропилен , представляет собой термопластичный полимер, используемый в самых разных областях, включая упаковку и маркировку, текстиль (например, веревки, термобелье и ковры), канцелярские товары, пластмассовые детали и многоразовые контейнеры различных типов, лабораторное оборудование, громкоговорители, автомобильные компоненты и полимерные банкноты.Аддитивный полимер, изготовленный из мономера пропилена, он прочен и необычайно устойчив ко многим химическим растворителям, основаниям и кислотам.

В 2013 году мировой рынок полипропилена составил около 55 миллионов метрических тонн. [1]

Химические и физические свойства

Полипропилен во многих отношениях похож на полиэтилен, особенно по поведению в растворе и электрическим свойствам. Дополнительно присутствующая метильная группа улучшает механические свойства и термостойкость, в то время как химическая стойкость уменьшается. [2] : 19 Свойства полипропилена зависят от молекулярной массы и молекулярно-массового распределения, кристалличности, типа и доли сомономера (если используется) и изотактичности. [2] : 24

Механические свойства

Плотность полипропилена составляет от 0,895 до 0,92 г / см³. Следовательно, полипропилен — это товарный пластик с самой низкой плотностью. При меньшей плотности можно изготавливать детали отформованных изделий с меньшим весом и большим количеством частей определенной массы пластика.В отличие от полиэтилена кристаллические и аморфные области мало различаются по плотности. Однако плотность полиэтилена может существенно измениться с наполнителями. [2] : 24

Модуль Юнга полипропилена составляет от 1300 до 1800 Н / мм².

Полипропилен обычно жесткий и гибкий, особенно при сополимеризации с этиленом. Это позволяет использовать полипропилен в качестве инженерного пластика, конкурируя с такими материалами, как акрилонитрилбутадиенстирол (ABS).Полипропилен достаточно экономичен.

Полипропилен обладает хорошей устойчивостью к усталости. [3] : 307

Тепловые свойства

Точка плавления полипропилена находится в определенном диапазоне, поэтому точка плавления определяется путем нахождения наивысшей температуры на диаграмме дифференциальной сканирующей калориметрии. Идеально изотактический полипропилен имеет температуру плавления 171 ° C (340 ° F). Коммерческий изотактический полипропилен имеет температуру плавления от 160 до 166 ° C (от 320 до 331 ° F), в зависимости от атактического материала и кристалличности.Синдиотактический полипропилен с кристалличностью 30% имеет температуру плавления 130 ° C (266 ° F). [3] При температуре ниже 0 ° C ПП становится хрупким. [4] : 247

Тепловое расширение полипропилена очень велико, но несколько меньше, чем у полиэтилена. [4]

Химические свойства

Полипропилен устойчив при комнатной температуре к жирам и почти ко всем органическим растворителям, кроме сильных окислителей. Неокисляющие кислоты и основания можно хранить в контейнерах из полипропилена.При повышенной температуре полипропилен можно растворять в растворителях с низкой полярностью (например, ксилолу, тетралину и декалину). Из-за наличия третичного атома углерода ПП химически менее устойчив, чем ПЭ (см. Правило Марковникова). [5]

Большая часть коммерческого полипропилена изотактична и имеет промежуточный уровень кристалличности между полиэтиленом низкой плотности (LDPE) и полиэтиленом высокой плотности (HDPE). Изотактический и атактический полипропилен растворим в P-ксилоле при температуре 140 градусов по Цельсию. Изотактическая часть осаждается, когда раствор охлаждается до 25 градусов по Цельсию, а атактическая часть остается растворимой в P-ксилоле.

Скорость течения расплава (MFR) или индекс текучести расплава (MFI) является мерой молекулярной массы полипропилена. Эта мера помогает определить, насколько легко расплавленное сырье будет течь во время обработки. Полипропилен с более высоким MFR будет легче заполнять пластиковую форму во время процесса литья под давлением или выдувного формования. Однако по мере увеличения текучести расплава некоторые физические свойства, такие как ударная вязкость, уменьшаются. Существует три основных типа полипропилена: гомополимер, статистический сополимер и блок-сополимер.Сомономер обычно используется с этиленом. Этилен-пропиленовый каучук или EPDM, добавленный к гомополимеру полипропилена, увеличивает его ударную вязкость при низких температурах. Неупорядоченно полимеризованный мономер этилена, добавленный к гомополимеру полипропилена, снижает кристалличность полимера, снижает температуру плавления и делает полимер более прозрачным.

Деградация

Полипропилен подвержен разрушению цепи под воздействием тепла и УФ-излучения, например, при солнечном свете. Окисление обычно происходит у третичного атома углерода, присутствующего в каждом повторяющемся звене.Здесь образуется свободный радикал, который затем вступает в реакцию с кислородом с последующим разрывом цепи с образованием альдегидов и карбоновых кислот. Во внешних приложениях это проявляется в виде сети мелких трещин и трещин, которые становятся более глубокими и серьезными со временем воздействия. Для наружного применения необходимо использовать добавки, поглощающие УФ. Технический углерод также обеспечивает некоторую защиту от УФ-излучения. Полимер также может окисляться при высоких температурах, что является обычной проблемой во время операций формования. Антиоксиданты обычно добавляют для предотвращения разложения полимера.Было показано, что микробные сообщества, выделенные из образцов почвы, смешанных с крахмалом, способны разрушать полипропилен. [6] Сообщается, что полипропилен разлагается в организме человека в виде имплантируемых сетчатых устройств. Разложившийся материал образует слой, напоминающий кору дерева, на поверхности волокон сетки. [7]

Оптические свойства

PP можно сделать прозрачным в неокрашенном виде, но его не так легко сделать прозрачным, как полистирол, акрил или некоторые другие пластмассы.Часто бывает непрозрачным или окрашенным пигментами.

История

Нефтехимики Phillips Дж. Пол Хоган и Роберт Л. Бэнкс впервые полимеризовали пропилен в 1951 году. [8] Пропилен был впервые полимеризован до кристаллического изотактического полимера Джулио Натта, а также немецким химиком Карлом Реном в марте 1954 года. [9] Это новаторское открытие привело к крупномасштабному коммерческому производству изотактического полипропилена итальянской фирмой Montecatini с 1957 года. [10] Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Полипропилен — второй по важности пластик, выручка которого к 2019 году, как ожидается, превысит 145 миллиардов долларов США. Согласно прогнозам, до 2021 года продажи этого материала будут расти со скоростью 5,8% в год. [1]

Синтез

Короткие сегменты полипропилена, демонстрирующие примеры изотактической (вверху) и синдиотактической (внизу) тактики.

Важным понятием для понимания связи между структурой полипропилена и его свойствами является тактика.Относительная ориентация каждой метильной группы (CH
3 на рисунке) относительно метильных групп в соседних мономерных звеньях сильно влияет на способность полимера образовывать кристаллы.

Катализатор Циглера-Натта способен ограничивать связывание молекул мономера определенной регулярной ориентацией, либо изотактической, когда все метильные группы расположены с одной стороны по отношению к основной цепи полимерной цепи, либо синдиотактической, когда положения метильные группы чередуются.Коммерчески доступный изотактический полипропилен производится с использованием катализаторов Циглера-Натта двух типов. Первая группа катализаторов включает твердые (в основном на носителе) катализаторы и определенные типы растворимых металлоценовых катализаторов. Такие изотактические макромолекулы скручиваются в спиральную форму; затем эти спирали выстраиваются рядом друг с другом, образуя кристаллы, которые придают промышленному изотактическому полипропилену многие из его желаемых свойств.

Шаровидная модель синдиотактического полипропилена.

Металлоценовые катализаторы другого типа производят синдиотактический полипропилен.Эти макромолекулы также скручиваются в спирали (другого типа) и образуют кристаллические материалы.

Когда метильные группы в полипропиленовой цепи не проявляют предпочтительной ориентации, полимеры называют атактическими. Атактический полипропилен — аморфный каучукоподобный материал. Он может производиться в промышленных масштабах либо со специальным типом нанесенного катализатора Циглера-Натта, либо с некоторыми металлоценовыми катализаторами.

Современные катализаторы Циглера-Натта на носителе, разработанные для полимеризации пропилена и других 1-алкенов в изотактические полимеры, обычно используют TiCl
4 в качестве активного ингредиента и MgCl
2 в качестве носителя. [11] [12] [13] Катализаторы также содержат органические модификаторы, либо сложные эфиры и диэфиры ароматических кислот, либо простые эфиры. Эти катализаторы активируются специальными сокатализаторами, содержащими алюминийорганическое соединение, такое как Al (C 2 H 5 ) 3 и модификатор второго типа. Катализаторы различаются в зависимости от процедуры, используемой для формования частиц катализатора из MgCl 2 , и в зависимости от типа органических модификаторов, используемых во время приготовления катализатора и использования в реакциях полимеризации.Двумя наиболее важными технологическими характеристиками всех нанесенных катализаторов являются высокая производительность и высокая доля кристаллического изотактического полимера, который они производят при 70–80 ° C в стандартных условиях полимеризации. Промышленный синтез изотактического полипропилена обычно осуществляется либо в среде жидкого пропилена, либо в газофазных реакторах.

Промышленный синтез синдиотактического полипропилена осуществляется с использованием особого класса металлоценовых катализаторов.В них используются мостиковые бис-металлоценовые комплексы типа мостик- (Cp 1 ) (Cp 2 ) ZrCl 2 , где первый лиганд Cp представляет собой циклопентадиенильную группу, второй лиганд Cp представляет собой флуоренильную группу, а мостиковый лиганд представляет собой циклопентадиенильную группу. между двумя лигандами Cp находится -CH 2 -CH 2 -,> SiMe 2 или> SiPh 2 . [14] Эти комплексы превращаются в катализаторы полимеризации путем их активации специальным алюминийорганическим сокатализатором, метилалюмоксаном (МАО). [15]

Промышленные процессы

Традиционно три производственных процесса являются наиболее типичными способами производства полипропилена. [16]

Суспензия или суспензия углеводородов: в реакторе используется жидкий инертный углеводородный разбавитель для облегчения переноса пропилена на катализатор, отвода тепла от системы, дезактивации / удаления катализатора, а также растворения атактического полимера. Диапазон производимых марок был очень ограничен.(Технология вышла из употребления).

Емкость (или суспензия): используется жидкий пропилен вместо жидкого инертного углеводородного разбавителя. Полимер не растворяется в разбавителе, а скорее перемещается на жидком пропилене. Образовавшийся полимер удаляют, а непрореагировавший мономер испаряют.

Газовая фаза: использует газообразный пропилен в контакте с твердым катализатором, что приводит к образованию псевдоожиженного слоя.

Производство

Процесс плавления полипропилена осуществляется путем экструзии и формования.Обычные методы экструзии включают производство выдувных из расплава и спанбонд волокон для формирования длинных рулонов для будущего преобразования в широкий спектр полезных продуктов, таких как маски для лица, фильтры, подгузники и салфетки.

Самым распространенным методом формования является литье под давлением, которое используется для изготовления таких деталей, как чашки, столовые приборы, флаконы, крышки, контейнеры, предметы домашнего обихода и автомобильные детали, такие как батареи. Также используются родственные технологии выдувного формования и литья под давлением с раздувом и вытяжкой, которые включают как экструзию, так и формование.

Большое количество конечных применений полипропилена часто возможно из-за способности адаптировать сорта с определенными молекулярными свойствами и добавками во время его производства. Например, могут быть добавлены антистатические добавки, чтобы помочь полипропиленовым поверхностям противостоять пыли и грязи. Для полипропилена также можно использовать многие методы физической обработки, например механическую обработку. Обработка поверхности может применяться к деталям из полипропилена для улучшения адгезии печатной краски и красок.

Биаксиально ориентированный полипропилен (БОПП)

Когда полипропиленовая пленка экструдируется и растягивается как в машинном направлении, так и поперек машинного направления, она называется двухосно ориентированным полипропиленом . Двухосная ориентация увеличивает прочность и четкость. [17] БОПП широко используется в качестве упаковочного материала для упаковки таких продуктов, как закуски, свежие продукты и кондитерские изделия. На него легко наносить покрытие, печатать и ламинировать для придания необходимого внешнего вида и свойств для использования в качестве упаковочного материала.Этот процесс обычно называют преобразованием. Обычно он производится в больших рулонах, которые разрезаются на продольно-резательных станках на меньшие рулоны для использования на упаковочных машинах.

Тенденции развития

В связи с повышением уровня характеристик, необходимых для обеспечения качества полипропилена в последние годы, в процесс производства полипропилена были интегрированы различные идеи и приспособления. [18]

Есть примерно два направления для конкретных методов.Одним из них является улучшение однородности полимерных частиц, полученных с использованием реактора циркуляционного типа, а другим — улучшение однородности среди полимерных частиц, полученных с использованием реактора с узким распределением времени удерживания.

Приложения

Поскольку полипропилен устойчив к усталости, большинство пластиковых живых петель, таких как петли на откидных бутылках, изготавливаются из этого материала. Однако важно убедиться, что цепные молекулы ориентированы поперек шарнира для максимальной прочности.

Очень тонкие листы (~ 2-20 мкм) полипропилена используются в качестве диэлектрика в некоторых высокоэффективных импульсных ВЧ-конденсаторах с малыми потерями.

Полипропилен используется в производстве трубопроводных систем; и те, что относятся к высокой чистоте, и те, которые предназначены для прочности и жесткости (например, те, которые предназначены для использования в питьевой водопроводной сети, водяном отоплении и охлаждении, а также оборотной воде). [19] Этот материал часто выбирают из-за его устойчивости к коррозии и химическому выщелачиванию, его устойчивости к большинству форм физических повреждений, включая удары и замерзание, его экологических преимуществ и способности соединяться плавлением, а не склеиванием. [20] [21] [22]

Многие пластмассовые изделия для медицинского или лабораторного использования могут быть изготовлены из полипропилена, так как он выдерживает нагревание в автоклаве. Его термостойкость также позволяет использовать его в качестве материала для изготовления бытовых чайников [ требуется ссылка ] . Емкости для пищевых продуктов, изготовленные из него, не тают в посудомоечной машине и не тают во время промышленных процессов горячего розлива. По этой причине большинство пластиковых емкостей для молочных продуктов изготовлены из полипропилена, запечатанного алюминиевой фольгой (оба являются термостойкими материалами).После того, как продукт остынет, на ванны часто устанавливают крышки из менее жаропрочного материала, например из полиэтилена низкой плотности или полистирола. Такие контейнеры представляют собой хороший практический пример разницы в модуле упругости, поскольку ощущение резины (более мягкий, более гибкий) ПЭНП по сравнению с полипропиленом той же толщины очевидно. Прочные, полупрозрачные, многоразовые пластиковые контейнеры различных форм и размеров для потребителей от различных компаний, таких как Rubbermaid и Sterilite, обычно изготавливаются из полипропилена, хотя крышки часто изготавливаются из несколько более гибкого полиэтилена низкой плотности, поэтому они могут защелкнуться на контейнер, чтобы закрыть его.Из полипропилена также можно изготавливать одноразовые бутылки, содержащие жидкости, порошкообразные или аналогичные потребительские товары, хотя для изготовления бутылок обычно также используются ПЭВП и полиэтилентерефталат. Пластиковые ведра, автомобильные аккумуляторы, корзины для мусора, аптечные бутылки с рецептами, холодильные контейнеры, посуда и кувшины часто изготавливаются из полипропилена или полиэтилена высокой плотности, оба из которых обычно имеют довольно похожий внешний вид, ощущение и свойства при температуре окружающей среды.

Изделия из полипропилена для лабораторного использования, крышки синего и оранжевого цвета не изготавливаются из полипропилена.

Обычное применение полипропилена — это биаксиально ориентированный полипропилен (БОПП). Эти листы БОПП используются для изготовления самых разных материалов, включая прозрачные пакеты. Когда полипропилен ориентирован по двум осям, он становится кристально прозрачным и служит отличным упаковочным материалом для художественной и розничной продукции.

Полипропилен с высокой стойкостью к окраске широко используется в производстве ковров, ковриков и циновок для домашнего использования. [23]

Полипропилен широко используется в веревках, отличительной чертой которых является то, что они достаточно легкие, чтобы плавать в воде. [24] При одинаковой массе и конструкции полипропиленовый канат по прочности аналогичен полиэфирному. Полипропилен стоит меньше, чем большинство других синтетических волокон.

Полипропилен также используется в качестве альтернативы поливинилхлориду (ПВХ) в качестве изоляции электрических кабелей для кабеля LSZH в условиях низкой вентиляции, в основном в туннелях. Это связано с тем, что он выделяет меньше дыма и не содержит токсичных галогенов, что может привести к образованию кислоты в условиях высоких температур.

Полипропилен также используется в кровельных мембранах в качестве верхнего слоя гидроизоляции однослойных систем, в отличие от систем с модифицированной долотой.

Полипропилен чаще всего используется для пластиковых формованных изделий, при этом его впрыскивают в форму в расплавленном состоянии, формируя сложные формы при относительно низкой стоимости и большом объеме; примеры включают крышки для бутылок, бутылки и фитинги.

Может также производиться в виде листов, широко используемых для производства канцелярских папок, упаковки и ящиков для хранения. Широкая цветовая гамма, долговечность, низкая стоимость и устойчивость к загрязнениям делают его идеальным защитным чехлом для бумаги и других материалов.Из-за этих характеристик он используется в стикерах «Кубик Рубика».

Наличие листового полипропилена дало возможность использования материала дизайнерами. Легкий, прочный и красочный пластик является идеальным средством для создания светлых оттенков, и был разработан ряд дизайнов с использованием взаимосвязанных секций для создания сложных дизайнов.

Полипропиленовые листы — популярный выбор коллекционеров торговых карточек; в них есть карманы (девять для карточек стандартного размера) для вставляемых карточек, они используются для защиты их состояния и предназначены для хранения в папке.

Вспененный полипропилен (EPP) — это вспененная форма полипропилена. EPP обладает очень хорошими ударными характеристиками из-за низкой жесткости; это позволяет EPP восстанавливать свою форму после ударов. EPP широко используется любителями в моделях самолетов и других радиоуправляемых транспортных средствах. В основном это связано с его способностью поглощать удары, что делает этот материал идеальным материалом для радиоуправляемых самолетов как для новичков, так и для любителей.

Полипропилен используется в производстве приводов громкоговорителей. Впервые его начали использовать инженеры BBC, а патентные права впоследствии были приобретены компанией Mission Electronics для использования в их громкоговорителях Mission Freedom и Mission 737 Renaissance.

Полипропиленовые волокна используются в качестве добавки к бетону для увеличения прочности и уменьшения растрескивания и отслаивания. [25] В районах, подверженных землетрясениям, например, в Калифорнии, в волокна PP добавляют грунт для повышения прочности и демпфирования грунта при строительстве фундамента таких конструкций, как здания, мосты и т.д. [26]

Полипропилен используется в полипропиленовых барабанах.

Одежда

Полипропилен является основным полимером, используемым в нетканых материалах, более 50% из которых используется [ цитируется ] для подгузников или предметов гигиены, где он обрабатывается для поглощения воды (гидрофильно), а не естественным образом отталкивает воду (гидрофобный).Другие интересные применения нетканых материалов включают фильтры для воздуха, газа и жидкостей, в которых волокна могут быть сформированы в листы или полотна, которые могут быть гофрированы для образования картриджей или слоев, которые фильтруют с различной эффективностью в диапазоне от 0,5 до 30 микрометров. Такие применения встречаются в домах в качестве фильтров для воды или фильтров для кондиционирования воздуха. Полипропиленовые нетканые материалы с большой площадью поверхности и природно олеофильными полипропиленами являются идеальными поглотителями разливов нефти со знакомыми плавучими барьерами [ цитируется ] возле разливов нефти на реках.

Полипропилен, или «полипро», использовался для изготовления базовых слоев для холодной погоды, таких как рубашки с длинными рукавами или длинное нижнее белье. Полипропилен также используется в теплой одежде, в которой он отводит пот от кожи. Совсем недавно [ когда? ] Полиэстер заменил полипропилен в этих приложениях в вооруженных силах США, например, в ECWCS. [27] Хотя одежда из полипропилена нелегко воспламеняется, она может плавиться, что может привести к серьезным ожогам, если ее носитель окажется вовлеченным во взрыв или пожар любого рода. [28] Нижнее белье из полипропилена, как известно, удерживает запахи тела, которые затем трудно удалить. Текущее поколение полиэстера лишено этого недостатка. [29]

Некоторые модельеры приспособили полипропилен для изготовления украшений и других носимых предметов. [ требуется ссылка ]

Медицинский

Его наиболее распространенное медицинское применение — синтетическая нерассасывающаяся нить Prolene, производимая Ethicon Inc.

Полипропилен использовался при операциях по восстановлению грыж и пролапсов тазовых органов для защиты тела от новых грыж в том же месте. Небольшой участок материала накладывается на место грыжи под кожей, он безболезнен и редко, если вообще когда-либо, отторгается организмом. Однако полипропиленовая сетка разрушает окружающую ее ткань в течение неопределенного периода времени от дней до лет. Поэтому FDA выпустило несколько предупреждений об использовании медицинских наборов из полипропиленовой сетки для определенных применений при пролапсе тазовых органов, особенно при введении в непосредственной близости от стенки влагалища из-за продолжающегося увеличения количества эрозий тканей с сеткой, о которых сообщают пациенты За последние несколько лет. [30] Совсем недавно, 3 января 2012 года, FDA приказало 35 производителям этих сетчатых продуктов изучить побочные эффекты этих устройств.

Первоначально считавшийся инертным полипропилен, как было обнаружено, разлагается в организме. Разложившийся материал образует на сетчатых волокнах оболочку, напоминающую кору, и склонен к растрескиванию. [31]

EPP Модель самолета

С 2001 года вспененный полипропилен (EPP) набирает популярность и используется в качестве конструкционного материала в моделях самолетов для радиоуправления.В отличие от пенополистирола (EPS), который является рыхлым и легко ломается при ударе, пенополистирол способен очень хорошо поглощать кинетические удары, не ломаясь, сохраняет свою первоначальную форму и демонстрирует характеристики формы памяти, которые позволяют ему возвращаться к своей исходной форме в короткое количество времени. [32] Как следствие, радиоуправляемая модель, крылья и фюзеляж которой изготовлены из пенопласта, чрезвычайно эластична и способна поглощать удары, которые могут привести к полному разрушению моделей, сделанных из более легких традиционных материалов, таких как бальза или даже Пены EPS.Модели из EPP, покрытые недорогими самоклеящимися лентами, пропитанными стекловолокном, часто демонстрируют значительно повышенную механическую прочность в сочетании с легкостью и отделкой поверхности, которые не уступают моделям вышеупомянутых типов. EPP также химически очень инертен, что позволяет использовать широкий спектр различных клеев. EPP можно подвергать термической формовке, а поверхности можно легко обработать с помощью режущих инструментов и наждачной бумаги. Основные области создания моделей, в которых EPP нашел широкое применение, — это области:

  • Пароходы с ветровым приводом
  • Электропрофильные электрические модели для помещений с электроприводом
  • Планеры для маленьких детей, запускаемые вручную

В области парения на склонах, EPP нашел наибольшее распространение и применение, поскольку он позволяет создавать радиоуправляемые модели планеров большой прочности и маневренности.Как следствие, дисциплины боя на склоне (активный процесс дружественных участников, пытающихся выбить самолеты друг друга из воздуха прямым контактом) и гонки на пилонах на склоне стали обычным явлением, что является прямым следствием прочностных характеристик материала EPP.

Строительство дома

Когда в 2002–2014 годах ремонтировали собор на Тенерифе, La Laguna Cathedral, выяснилось, что своды и купол находятся в довольно плохом состоянии. Поэтому эти части здания были демонтированы и заменены конструкциями из полипропилена.Сообщается, что этот материал впервые был использован в зданиях в таком масштабе. [ требуется ссылка ]

Переработка

Полипропилен пригоден для вторичной переработки и имеет цифру «5» в качестве идентификационного кода смолы: [33]

Ремонт

Многие предметы изготавливаются из полипропилена именно потому, что он эластичен и устойчив к большинству растворителей и клеев. Кроме того, существует очень мало клеев, специально предназначенных для приклеивания ПП. Однако твердые объекты из полипропилена, не подверженные чрезмерному изгибу, можно удовлетворительно соединить с помощью двухкомпонентного эпоксидного клея или с помощью клеевых пистолетов.Подготовка важна, и часто бывает полезно придать поверхности шероховатость напильником, наждачной бумагой или другим абразивным материалом, чтобы обеспечить лучшее закрепление клея. Также рекомендуется очистить уайт-спиритом или аналогичным спиртом перед приклеиванием, чтобы удалить любые масла или другие загрязнения. Могут потребоваться некоторые эксперименты. Существуют также промышленные клеи для полипропилена, но их бывает трудно найти, особенно в розничных магазинах. [ требуется ссылка ]

PP можно плавить с использованием техники скоростной сварки.При скоростной сварке аппарат для сварки пластмасс, похожий на паяльник по внешнему виду и мощности, оснащен трубкой для подачи пластикового сварочного стержня. Наконечник Speed ​​нагревает стержень и подложку, одновременно прижимая расплавленный сварочный стержень в нужное положение. В стык закладывают валик из размягченного пластика, а детали и сварочный стержень плавятся. В случае полипропилена расплавленный сварочный пруток необходимо «смешать» с полурасплавленным основным материалом, который изготавливается или ремонтируется. «Пистолет» с быстрым наконечником — это, по сути, паяльник с широким плоским наконечником, который можно использовать для плавления сварного шва и присадочного материала для создания соединения.

Проблемы со здоровьем

Рабочая группа по охране окружающей среды классифицирует ПП как опасные вещества от низкой до средней. [34] ПП окрашен в массе, при его крашении вода не используется, в отличие от хлопка. [35]

В 2008 году канадские исследователи заявили, что биоциды четвертичного аммония и олеамид просачивались из определенного полипропиленового лабораторного оборудования, что влияло на результаты экспериментов. [36] Поскольку полипропилен используется в большом количестве пищевых контейнеров, таких как контейнеры для йогурта, пресс-секретарь Министерства здравоохранения Канады Пол Дюшен сообщил, что департамент изучит результаты, чтобы определить, необходимы ли меры для защиты потребителей. [37]

Список литературы

  1. 1.0 1.1 «Исследование рынка: полипропилен (3-е издание)». Черезана.
  2. 2,0 2,1 2,2 Трипати, Д. (2001). Практическое руководство по полипропилену . Шрусбери: Технология РАПРА. ISBN 1859572820 .
  3. 3,0 3,1 Майер, Клайв; Калафут, Тереза ​​(1998). Полипропилен: подробное руководство пользователя и справочник . Уильям Эндрю. п. 14. ISBN 978-1-884207-58-7 .
  4. 4,0 4,1 Кайзер, Вольфганг (2011). Kunststoffchemie für Ingenieure von der Synthese bis zur Anwendung (3.ред.). München: Hanser. ISBN 978-3-446-43047-1 .
  5. Нуйкен, фон Себастьян Кольценбург, Майкл Маскос, Оскар (2013). Полимер: Synthese, Eigenschaften und Anwendungen (1, изд. 2013 г.). [S.l.]: Спрингер. ISBN 978-3642347726 .
  6. Cacciari, I .; Кватрини, П.; Zirletta, G .; Минчоне, Э .; Vinciguerra, V .; Lupattelli, P .; Джованноцци Серманни, Г. (1993). «Изотактическое биоразложение полипропилена микробным сообществом: физико-химическая характеристика производимых метаболитов». Прикладная и экологическая микробиология . 59 (11): 3695–3700. PMC 182519. PMID 8285678.
  7. Яковлев, В .; Guelcher, S .; Бендавид Р. (28 августа 2015 г.).«Разложение полипропилена in vivo: микроскопический анализ сеток, эксплантированных от пациентов». Журнал исследований биомедицинских материалов, часть B: Прикладные биоматериалы . DOI: 10.1002 / jbm.b.33502.
  8. Стинсон, Стивен (9 марта 1987 г.). «Акционный приз первооткрывателей полипропилена». Новости химии и машиностроения (том 65, номер 10). Американское химическое общество. п. 30.DOI: 10.1021 / cen-v065n010.p030.
  9. Моррис, Питер Дж. Т. (2005). Пионеры полимеров: популярная история науки и техники больших молекул . Фонд химического наследия. п. 76. ISBN 0-941901-03-3 .
  10. ↑ На этой неделе 50 лет назад в New Scientist 28 апреля 2007 г., стр.15
  11. Киссин Ю.В. (2008). Реакции полимеризации алкенов с катализаторами переходных металлов . Эльзевир. С. 207–. ISBN 978-0-444-53215-2 .
  12. Хофф, Рэй и Мазерс, Роберт Т. (2010). Справочник по катализаторам полимеризации переходных металлов . Джон Вили и сыновья. С. 158–. ISBN 978-0-470-13798-7 . CS1 maint: несколько имен: список авторов (ссылка)
  13. ↑ Мур, Э. П. (1996) Справочник по полипропилену. Полимеризация, характеристика, свойства, обработка, приложения , Hanser Publishers: New York, ISBN 15699
  14. ↑ Бенедикт, Г. М. и Гудолл, Б. Л. (ред.) (1998) Полимеры, катализируемые металлоценом, , ChemTech Publishing: Toronto. ISBN 978-1-884207-59-4.
  15. ↑ Sinn, H .; Камински В. и Хёкер Х. (ред.) (1995) Алюмоксаны, Macromol. Symp. 97 , Huttig & Wepf: Гейдельберг.
  16. «Производство полипропилена с использованием газовой фазы, программа экономики технологий». от Intratec, ISBN 978-0-615-66694-5, 3 квартал 2012 г.
  17. ↑ Биаксиально ориентированные полипропиленовые пленки. Гранвелл. Дата обращения: 31 мая 2012.
  18. ↑ Сато, Хидеки и Огава, Хироюки (2009) Обзор разработки процесса производства полипропилена, Sumitomo Kagaku .
  19. ↑ Стандарт ASTM F2389, 2007, «Стандартные технические условия для систем трубопроводов из полипропилена (ПП), работающего под давлением», ASTM International, West Conshohocken, PA, 2007, doi: 10.1520 / F2389-07E01, www.astm.org.
  20. ↑ Зеленая труба помогает шахтерам удалить черный журнал Contractor, 10 января 2010 г.
  21. ↑ Подрядчик модернизирует свой бизнес. Новости / 2 ноября 2009г.
  22. ↑ Что делать, если требуется замена трубопровода? Инженерные системы. 1 ноября 2009г.
  23. ↑ Ковровые волокна. Fibersource.com. Проверено 31 мая 2012.
  24. ↑ Плетеный полипропиленовый канат недорого и плавает. Contractorrope.com. Проверено 28 февраля 2013.
  25. Баяси, Зиад и Цзэн, Джек (1993). «Свойства армированного полипропиленовым волокном». Материалы журнала . 90 (6): 605–610. DOI: 10,14359 / 4439. CS1 maint: несколько имен: список авторов (ссылка)
  26. Амир-Фарьяр, Бехзад и Аггур, М. Шериф (2015). «Влияние включения волокон на динамические свойства глины». Геомеханика и геоинженерия: Международный журнал : 1–10.DOI: 10.1080 / 17486025.2015.1029013. CS1 maint: несколько имен: список авторов (ссылка)
  27. ↑ Расширенная система одежды для холодной погоды, поколение III (ECWCS). Снаряжение для солдат ПМ. Октябрь 2008
  28. ↑ USAF Flying Magazine. Безопасность. Ноябрь 2002 г. access.gpo.gov
  29. ↑ Эллис, Дэвид. Get Real: настоящая история о производительности рядом с тканями кожи. outdoorsnz.org.nz
  30. ↑ Уведомление FDA в области общественного здравоохранения: серьезные осложнения, связанные с трансвагинальным размещением хирургической сетки при восстановлении пролапса тазовых органов и стрессового недержания мочи, FDA, 20 октября 2008 г.
  31. Яковлев В.; Guelcher, S .; Бендавид Р. (28 августа 2015 г.). «Разложение полипропилена in vivo: микроскопический анализ сеток, эксплантированных от пациентов». Журнал исследований биомедицинских материалов, часть B: Прикладные биоматериалы . DOI: 10.1002 / jbm.b.33502.
  32. Садиги, Моджтаба; Салями, Саттар Джедари (2012). «Исследование низкоскоростной ударной реакции эластомерных и измельчаемых пен». Central European Journal of Engineering . 2 (4): 627–637. Bibcode: 2012OEng …. 2..627S. DOI: 10.2478 / s13531-012-0026-0.
  33. ↑ Информационный бюллетень по переработке пластмасс, Waste Online
  34. ↑ ПОЛИПРОПИЛЕН || База данных косметики Skin Deep® | Рабочая группа по окружающей среде. Cosmeticdatabase.com. Проверено 31 мая 2012.
  35. ↑ Chapagain, A.K. et al. (сентябрь 2005 г.) Водный след потребления хлопка.ЮНЕСКО-ИГЕ, Делфт. Ценность серии отчетов по исследованию водных ресурсов № 18. waterfootprint.org
  36. ↑ Пластиковые добавки используются в медицинских экспериментах, показывают исследования, Physorg.